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機電安置工程囊括了電氣工程、弱電智能化學工業(yè)程、透風空氣調(diào)節(jié)工程、給水排水工程等多個分部,包括的體例稠密,要想實行工程創(chuàng)新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,必需先行籌備,對準中心部位精確動工工藝及什物規(guī)范。正文是中國建筑工程總公司三局在創(chuàng)新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品名目中實行的機電籌備,從以次幾上面所有闡領(lǐng)會工藝重心,引導動工很有效:
(1)機電管線歸納排布
(2)支、吊架動工工藝
(3)防火封堵動工工藝
(4)空調(diào)房動工工藝
(5)水管井動工工藝
(6)強弱電井動工工藝
(7)風管立管的支架制安工藝
(8)電纜橋架變向處貫穿動工工藝
(9)非金屬線槽
(10)電纜橋架接地動工工藝
(11)JDG貫穿動工工藝
(12)室內(nèi)JDG管明敷辦法工工藝
(13)保鮮動工工藝
(14)標識、制品養(yǎng)護
1、機線歸納排布
BIM深入安排歸納立體圖
BIM深入安排切面圖
工藝重心:
① 實行過程:機電分包提資→機電信總局包深入→典型實行→ 當場監(jiān)察和控制補偏救弊→ 樹立什物規(guī)范→ 大范圍實行動工。
② 中心關(guān)心機電各單元終局管線的排布實行,比方線盒、各類明配管、透風及電氣軟管、小口徑水管及其支、吊架等安置。中心關(guān)心地區(qū):擺設(shè)機房、大眾走道、電梯前室等,擺設(shè)機房內(nèi)墻體上的箱、盒、電門、插座、管線等應(yīng)共同隔音降噪層實行面舉行敷設(shè),要遏制各歲序的插時髦段。
③ 管線歸納排布應(yīng)按照的規(guī)則:⑴有壓管讓無壓管;⑵水、電管讓風管;⑶小管讓大管;⑷電呼吸道線與水管維持符合隔絕,盡管不要安置在水管下方;⑸盡管運用共同支架;⑹管線動工不宜一味貼頂、貼梁,應(yīng)商量套管的樹立,保鮮層的厚薄,橋架尖端放電纜、上蓋板及防火封堵的操縱空間。
④ 管線排布一律無序、間距維持有理。管線敷設(shè)隨構(gòu)造過度流利。管線油漆平均光潔,標識精確。
⑤ 吊頂及管廊內(nèi)的管線歸納排布是機電安置的難點,那些場合的標高及空間有限,管線排布簡單辯論。在構(gòu)造時要同聲商量動工空間、擺設(shè)安置空間及遙遠的查看培修空間(關(guān)心檢驗口、檢驗馬道的樹立)。
2、支、吊架動工工藝
各類彈道支架貫穿板大樣圖
工藝重心:
① 應(yīng)保護支、吊架與管線安置堅韌真實,成排彈道安置應(yīng)在同一個支架上,支、吊架陳設(shè)場面一律,刷漆鮮亮。
② 支架倒角打磨處置,倒角潤滑。
③ 管線間距有理,并留出保鮮隔絕。
④ 保鮮彈道支、吊架沿用木托動作隔冷、隔音的體例U型卡子應(yīng)沿用扁鋼創(chuàng)造。扁鋼寬窄應(yīng)與木托普遍,U型卡子應(yīng)與木托精細貼合。
⑤ 型鋼巨細采用有理,沿用開孔器開孔,嚴禁點焊開孔。螺栓下口一致外露2-3絲,不勝過絲桿直徑的1/2。
⑥ 管線會合處、繞圈子處、分支處、大口徑閥門及配件兩頭應(yīng)增設(shè)支、吊架舉行承托,支、吊架間距應(yīng)適合典型訴求。
3、防火封堵動工工藝
· 彈道(穿墻或樓板)與套管之間裂縫防火封堵
① 混凝土墻、磚墻、樓板或輕質(zhì)墻體
② 非金屬彈道
③ 不燃保鮮層(或沒有保鮮層)
④ 礦棉(密度大于70kg/立方米)
⑤ 伸展型防火密封膠
⑥ 彈道套管
套管居中,與彈道專心
彈道穿墻防火封堵
彈道穿樓板防火封堵
工藝重心:
① 工藝過程:套管居中恒定→套管外封堵實行→礦棉充溢→伸展型防火密封膠充溢休整。
② 套管下料長度訴求:穿墻套管其兩頭與飾面相平,當場有條板墻的場合,套管長度按條板墻厚薄12cm下料。穿樓板套管其頂部高出化妝大地20mm;安置在盥洗室、灶間及管井內(nèi)的套管(有防水訴求的部位),其頂部高出化妝大地50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。
③ 安置之前,純潔孔口周邊及貫串物,使之枯燥、無塵埃與雜品。
④ 將礦棉精細填入非金屬彈道與非金屬套管間裂縫內(nèi),兩側(cè)各留出25mm用來填伸展型防火密封膠。
⑤ 將伸展型防火密封膠注入裂縫內(nèi),休整外表,封堵功效密實、平坦、正直;體例48鐘點內(nèi)不得擾動。
⑥ 各道歲序動工中心關(guān)心制品養(yǎng)護,不要傳染他人處事功效,防火封堵前運用膠條養(yǎng)護好周邊墻體、管線及保鮮。
· 風管穿墻(樓板)裂縫防火封堵
風管與風管套管間裂縫>50mm封堵:防火涂層板(5cm厚)+彈性防火密封膠
① 風管套管
② 風管
③ 彈性防火密封膠
④ 防火涂層板
⑤ 防火涂料
風管與風管套管裂縫≤50mm封堵):FS-ONE伸展型防火密封膠+礦棉(密度大于70kg/立方米)
① 風管套管
② 風管
③ 礦棉(密度大于70kg/m3)
④ 伸展型防火密封膠
風管穿墻防火封堵
風管穿樓板防火封堵
工藝重心:
① 工藝過程:
情景一:套管居中恒定→套管外封堵實行→防火涂層板充溢→彈性防火密封膠填封→防火涂料涂刷。
情景二:套管居中恒定→套管外封堵實行→礦棉充溢→伸展型防火密封膠填封。
② 風管套管下料訴求:風管穿墻套管其兩頭與飾面相平,當場有條板墻的場合,套管長度按條板墻厚薄12cm下料。風管套管厚薄應(yīng)≥1.6mm,風管尺寸符合,應(yīng)保護風管保鮮操縱空間,保鮮穿套管應(yīng)敷設(shè)貫串。
③ 安置之前,純潔孔口周邊及貫串物,使之枯燥、無塵埃與雜品。
④ 當風管與風管套管間裂縫>50mm時,按單薄尺寸和彈道形勢裁切防火涂層板;在防火涂層板周邊涂彈性防火密封膠,并扣入孔壁與管壁間的裂縫內(nèi);在防火涂層板、墻體或樓板兩側(cè)的風管上涂刷防火涂料。
⑤ 當風管與風管套管裂縫≤50mm時,將礦棉精細填入孔壁與風管的裂縫內(nèi),兩側(cè)各留出25mm用來填入伸展型防火密封膠;伸展型防火密封膠注入風管與孔壁間的裂縫內(nèi),休整外表;體例48鐘點內(nèi)不得擾動。
⑥ 封堵功效應(yīng)密實、平坦、正直。各道歲序動工中心關(guān)心制品養(yǎng)護,不要傳染他人處事功效,防火封堵前運用膠條養(yǎng)護好周邊墻體、管線及保鮮。
· 橋架穿墻防火封堵
① 橋架套管
② 電纜及橋架
③ 防火涂層板(5cm厚)
④ 彈性防火密封膠
⑤ 防火涂料
工藝重心:
① 工藝過程:套管居中恒定→套管外封堵實行→裁切防火涂層板→涂鴉彈性防火密封膠→安置防火涂層板→彈性防火密封膠填縫休整→防火涂料涂刷。
② 套管下料長度訴求:穿墻套管其兩頭與飾面相平,橋架與管套最大間歇40mm。
③ 安置之前,純潔孔口周邊及貫串物,使之枯燥、無塵埃與雜品。
④ 丈量孔口尺寸,按孔口尺寸和橋架形勢切割防火涂層板。
⑤ 在裁切好的防火涂層板周邊、孔洞邊際和封堵處電纜上涂鴉彈性防火密封膠。
⑥ 將防火涂層板扣進電纜橋架或電纜與孔壁間的裂縫內(nèi),墻體雙方各安置一層。
⑦ 運用彈性防火密封膠密封一切裂縫,抹平彈性防火密封膠。
⑧ 在防火涂層板外表和兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料,長度為200mm。
⑨ 封堵功效應(yīng)密實、平坦、正直。各道歲序動工中心關(guān)心制品養(yǎng)護,不要傳染他人處事功效,防火封堵前運用膠條養(yǎng)護好周邊墻體、管線。
· 強弱電井穿混凝土樓板防火封
程度斷面圖
切面圖
工藝重心:
① 工藝過程:防水反坎動工→錨固承底扁鋼→裁切防火涂層板→防火涂層板打膠安置→伸展型防火密封膠填縫休整→防火涂料涂刷。
② 安置之前,純潔孔口周邊及貫串物,使之枯燥、無塵埃與雜品。
③ 管線安置就位后,用錨栓安置扁鋼,將防火涂層板剪裁成孔洞形勢巨細。
④ 防火涂層板邊際打膠,將打好膠的涂層板安置在扁鋼上。
⑤ 在電纜間裂縫內(nèi)及電纜與防火涂層板間填伸展型防火密封膠。
⑥ 防火涂層板安置結(jié)束后,孔洞兩側(cè)管線各涂刷200mm長江防護火涂料。
⑦ 48鐘點內(nèi)不要擾動。
⑧ 封堵功效應(yīng)密實、平坦、正直。各道歲序動工中心關(guān)心制品養(yǎng)護,不要傳染他人處事功效,防火封堵前運用膠條養(yǎng)護好周邊墻體、管線。
4、空調(diào)房動工工
BIM深入安排歸納立體圖
規(guī)范層機房BIM圖
空調(diào)房
擺設(shè)進線口軟管安置
空調(diào)組冷凝水排水
風管接空調(diào)組軟接
軟接洽法蘭螺栓朝
閥門法蘭螺栓朝
擺設(shè)房接地主線及擺設(shè)接地質(zhì)大學樣圖
工藝重心:
① 空調(diào)房應(yīng)光亮干凈,有充溢的操縱通道及檢驗空間。空調(diào)組接收排布一律無序,支架樹立有理。
② 彈道油漆臉色融合、平均光潔,標識精確。彈道保鮮密實、平坦、場面。
③ 機房做到有構(gòu)造排水,為保證機組冷凝水排水通順,不爆發(fā)回吸局面,冷凝管安置時須商量:
存水彎總莫大H=2*機組負壓對應(yīng)的水柱莫大+冷凝水管直徑,單元mm;
冷凝水管高差A=1.5*機組負壓對應(yīng)的水柱莫大,單元mm;
水封莫大B=0.5*機組負壓對應(yīng)的水柱莫大,單元mm;
機組負壓對應(yīng)的水柱莫大=機組負壓*0.1024,單元mm;
當沒轍決定機組靜壓時,可按A>102mm,B>70mm的體味值來安置。
④ 冷凝水管最低處需樹立排放污水堵頭,不要將冷凝水管貫穿到密閉的排水體例;冷凝水管需保鮮,提防凝露。
⑤ 彈道與擺設(shè)貫穿應(yīng)沿用軟貫穿,提防水管與機組貫穿的軟接洽螺栓(朝外)及閥門螺栓(朝內(nèi))的朝向;風管接機組柔性軟接的長度普遍為 150~300 mm,當場一致長度為200mm。
⑥ 柔性軟策應(yīng)粗細過度,不得展示歪曲局面,兩側(cè)法蘭應(yīng)平行,不許動作找正、找平的異徑貫穿管。
⑦ 電氣柔性輸油管貫穿應(yīng)沿用制品專用接洽。柔性輸油管的長度在風力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
⑧ 配管配線應(yīng)鄙人列到處裝用柔性輸油管貫穿:
A. 電機的進線口。
B. 鋼管與電氣擺設(shè)徑直貫穿有艱巨處。
C. 管路經(jīng)過興辦物的舒卷縫,沉降縫處。
⑨ 非金屬軟管應(yīng)真實接地,且不得動作電氣擺設(shè)的接地半導體。電纜輸油管委曲不小10D。
5、水管井動工工藝
· DN200及之上冷凍水、冷卻水立管支架安置動工工
工藝重心:
① 支架選型及恒定辦法應(yīng)適合管井構(gòu)造的訴求。
② 支架的焊縫應(yīng)舉行表面查看,滿意焊接工藝的訴求,應(yīng)舉行防腐處置。
③ 在管井內(nèi),導向支架應(yīng)樹立在積累器的部位;承重支架普遍坐落管井的下方,樹立數(shù)目適合安排訴求。
④ 立管莫大勝過50m時應(yīng)付支管舉行積累,支管積累首要選擇天然積累,當天然積累沒轍滿意訴求時沿用積累器積累,并適合訴求。
⑤ 導向支架鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊,以防彈道舒卷時對木托形成破壞。
⑥ 多管時經(jīng)過深入安排拉攏運用。
6、強弱電井動工工藝
· 配電箱線槽貫穿工
大樣圖
輸油管出電箱
工藝重心:
① 工藝過程:預留預埋→配電箱內(nèi)安置→配管→箱內(nèi)器件安置→接報→接地。
② 配電箱安置場所精確,元件完備,成排箱內(nèi)安置標高保護底平;輸油管加入箱內(nèi)內(nèi)有鎖緊螺絲母;暗式配電箱箱蓋緊帖墻面。
③ 盤(箱)內(nèi)配線一律,墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截表面積溝通,同一端子上導線貫穿不多于2根,防松墊圈等零件完備;照明盤(箱)內(nèi),辨別樹立零線(N)和養(yǎng)護地線(PE線)匯流排,零線和養(yǎng)護地線經(jīng)匯流排配出。
④ 盤(箱)內(nèi)電門舉措精巧真實,帶有泄電養(yǎng)護的回路,泄電養(yǎng)護安裝舉措交流電不大于30mA,舉措功夫不大于0.1s 。
⑤ 照明箱內(nèi)、支架及輸油管要真實地接地。
· 電氣井接地主線動工工藝
大樣圖
電井橋架與接地主線跨接
工藝重心:
① 工藝過程:定位→預制支架→安置支架→敷設(shè)接地主線→跨接→標識。
② 資料按安排訴求采用,一是接地主線及非金屬配件用熱鍍鋅資料;二是線路最小承諾截面應(yīng)適合規(guī)則:
③ 當沿興辦物墻壁程度敷設(shè)時,距大地莫大250-300mm;與興辦物墻壁間的間歇10-15mm。
④ 接地線外表沿長度目標,每段為15-100mm,辨別涂以黃色和綠色相間的條紋。
⑤ 沿豎向強、弱電橋架均須樹立接地主線,且橋架須與接地主線舉行靈驗跨接,跨接緊固件應(yīng)運用防松配件。
⑥ 貫穿真實,焊接時,焊縫應(yīng)豐滿無脫漏,焊接局部的防腐應(yīng)完備,搭接長度及焊接本領(lǐng)訴求應(yīng)適合下表:
⑦ 接地引底線應(yīng)標識。
⑧ 便于查看,敷設(shè)場所無妨礙擺設(shè)的摧毀與檢驗。
7、風管立管的支架制安
大樣圖
模子圖
工藝重心:
① 立管安置前應(yīng)按照立管深入安排領(lǐng)會圖和當場本質(zhì)構(gòu)造來丈量透徹決定立管支架安置在簡直哪一節(jié)風管上,普遍立管支架的場所在距大地100~300mm的場所。
② 風管安置前應(yīng)將立管恒定支架在風管上,由于風管安置好后,支架與風管的恒定螺栓沒轍安置或安置難度大。
③ 立管安置前應(yīng)先將立管支架的底座依照深入安排的場所在當場丈量精確后安置好,在舉行立管安置。
④ 立管恒定架與支架底座沿用M10螺栓貫穿,再不拆卸與拼裝和安排。
⑤ 風管與型鋼架恒定螺栓M8的安置隔絕:螺栓距風管邊為50mm、螺栓之間間距為120mm。一切螺栓螺栓與風管內(nèi)壁必需夾裝彈性鋼墊片。
⑥ 空氣調(diào)節(jié)風管立管與支架間應(yīng)加裝30mm厚、寬窄與支架邊寬普遍的防腐木條以提防爆發(fā)冷橋。
⑦ 提防事變:①風管與風管恒定架之間不得沿用鉚釘和螺絲恒定,鉚釘和螺絲沒有充滿的緊固力,而螺栓有充滿的緊固力使風管與恒定架之間爆發(fā)充滿的沖突力進而起到恒定風管的效率。②風管支架的安置不應(yīng)感化風管套管的樹立及防火封堵的動工。
8、電纜橋架變向處貫穿動工工藝
大樣圖
橋架舒卷節(jié)
成排輸油管連橋架
工藝重心:
① 應(yīng)運用制品配件。供貨商無精確配件尺寸或尺寸數(shù)據(jù)不及,按此規(guī)范規(guī)格實行。
② 橋架翻彎時,若最大電纜直徑小于70mm,橋架翻彎觀點不大于30度,電纜最大直徑小于即是50時,翻彎觀點不大于45度。
③ 為保護大截面電纜在小橋架中敷設(shè)時,滿意電纜委曲半徑訴求,L應(yīng)滿意L≥10D-W/2。
④ 非金屬電纜橋架程度敷設(shè)時距地莫大普遍不宜低于2.5M,筆直敷設(shè)時距地1.8m時應(yīng)加非金屬蓋板養(yǎng)護(配電室、電井、本領(lǐng)層專用途所之外)。
⑤ 曲線段鋼制電纜架長度勝過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度勝過15m設(shè)有舒卷節(jié);電纜橋架超過興辦物變形縫處樹立積累安裝。
⑥ 當安排無訴求時,程度支架安置間距1.5—3m,筆直安置的支架間距不大于2m,維持間距平均,在出入按線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、繞圈子、變形縫兩頭及丁字接洽的三端,調(diào)高調(diào)低接洽間0.5M樹立一個支架。
⑦ 橋架與支架間螺栓、橋架貫穿板螺栓恒定緊固無脫漏,螺絲母坐落橋架外側(cè);當鋁合金橋架與鋼支架固準時,有彼此間絕緣的防電化侵蝕辦法。
⑧ 電纜橋架敷設(shè)在易爆易爆氣體彈道和熱力彈道的下方,當安排無訴求時,與彈道的最小凈距,應(yīng)適合規(guī)則。
⑨ 電纜配線時,橋架、線槽、管子的委曲半徑不應(yīng)小于電纜最小委曲半徑。
9、非金屬線槽、電纜橋架接地動工工藝
橋架跨接大樣圖
噴塑橋架跨接
鍍鋅橋架貫穿
工藝重心:
① 工藝過程:安置線槽→接地貫穿→標識。
② 非鍍鋅電纜橋架間貫穿板的兩頭跨接銅芯接地線,接地線最小承諾截表面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間貫穿板的兩頭不跨接接地線,但貫穿板兩頭不少于2個有防松螺栓或防松墊圈的貫穿恒定螺栓。
③ 貫穿真實,壓接時,緊固件有防松辦法;噴塑槽架跨策應(yīng)加爪墊。
④ 電纜橋架全長不大于30m時,不應(yīng)少于2處與接地主線貫串;全長大于30m時,應(yīng)每隔20m~30m減少與接地主線的貫穿點。
10、JDG貫穿動工工藝
大樣圖
工藝重心:
① 工藝過程:彈線定位→預制加工(切管、彎管)→管路貫穿。
② 直管貫穿和委曲貫穿運用專用直套管和彎套管,直管貫穿時,兩管口應(yīng)在輸油管重心。
③ 運用手板煨管器時,挪動要過度,使勁不要過猛。管子委曲半徑不小于管徑的10倍。
④ 緊定螺絲運用專用功具操縱。
⑤ 32MM管徑及之上,貫穿套兩頭的緊定螺絲不應(yīng)少2個。
⑥ 輸油管本質(zhì)招待地,貫穿處不需接地,管路不應(yīng)動作擺設(shè)接地線。
11、室內(nèi)JDG管明敷辦法工工藝
明配管煨彎排布及支架安置
明配管沿墻體敷設(shè)、恒定
工藝重心:
① 工藝過程:歸納排布→放線定位→預制加工→支架安置→彈道敷設(shè)→接地
② 倡導三根管以次沿用配管配線,三根之上用線槽敷設(shè)。
③ 安置前應(yīng)做好歸納排布,管應(yīng)陳設(shè)一律,支架間距適合訴求,恒定點間距平均,安置堅韌;在結(jié)尾、彎頭中式點心或柜、臺、箱、盤等邊際的隔絕150-500mm范疇內(nèi)設(shè)有管卡,中央曲線段管卡間距的最大隔絕應(yīng)適合以次規(guī)則:
④ 管件應(yīng)沿用制品配件,管與盒貫穿用制品接洽,應(yīng)有鎖緊螺絲母恒定。
⑤ 管路太長加轉(zhuǎn)線盒規(guī)則:勝過30米無委曲時;勝過20米有1個彎時;勝過15米有2個彎時;勝過8米有3個彎時。
⑥ 輸油管貫穿處接地真實,線路首、末兩頭不少2處與接地主線貫穿。
12、保鮮動工工藝
· 風管保鮮
大樣圖
工藝重心:
① 工藝過程:整理下層→保鮮釘排布→風管涂刷膠水→安置保鮮板材→結(jié)合貼接。
② 風管保鮮在透光檢驗和測定、透風量檢驗和測定及湮沒驗收及格大后方可舉行。
③ 風管程度彈道支架與保鮮層之間,立管與支架交戰(zhàn)的場合樹立硬木墊,硬木墊厚薄與保鮮層厚薄溝通,保鮮板與吊架橫擔交戰(zhàn)處必需精細不得有裂縫。
④ 矩形風管或擺設(shè)保鮮釘?shù)纳⒉紤?yīng)平均,其數(shù)目底面每公畝不應(yīng)少于16個,側(cè)面不應(yīng)少于10個,頂面不應(yīng)少于8個。首行保鮮釘至風管或保鮮資料邊際的隔絕應(yīng)小于120mm。
⑤ 穿梭防火分辨別外墻板的保鮮風彈道,除須裝防火閥外,外覆的保鮮層耐火水平必需與防火分割板的耐火等第溝通。
⑥ 風閥保鮮保護平實、精細,但手柄必需留在保鮮層外,無妨礙操縱,如有傳效果構(gòu)安置在閥全黨外則須要做養(yǎng)護盒再舉行保鮮,保鮮結(jié)束后在保鮮層外標明打開、封閉目標及安排水平。
· 水管保鮮
彈道橡塑保鮮大樣圖
彈道橡塑保鮮
鋁箔玻璃棉管殼保鮮表示圖
工藝重心:
① 工藝過程:整理下層→管殼剖割→彈道涂刷膠水→安置管殼→結(jié)合貼接。
② 保鮮縱橫向接縫錯開,一切接口和維持的場合都必需用專用膠水粘接,以保護密封,提防跑冷,展示結(jié)露局面。
③ 彈道保鮮層在曲線管段上每隔5~7m應(yīng)留一條5mm伸展縫,管徑≦300mm在彎管處應(yīng)留一條間歇為20~30mm伸展縫,伸展縫用橡塑保鮮碎快資料充溢后用專用膠帶包袱。
13、標識
閥門標識
電纜回路標識
水管標識
橋架、母線標識
工藝重心:
① 標識沿用噴涂,各類管線標識的字體、巨細、臉色必需按《名目機電標識計劃》一致規(guī)范實行。
② 水管標識必需同聲具備水流目標和彈道稱呼;成排彈道標識稱呼長度盡管普遍。
③ 閥門處樹立閥門常開、閉標牌。其他簡直事變拜見《名目機電標識計劃》。
14、制品養(yǎng)護
工藝重心:
① 本人制品積極防備,保護他人制品;歲序穿插地區(qū)更加關(guān)心,鞏固歲序交代、勾通融合。
② 管線包扎,甩口封堵,有防火、防潮、防侵蝕辦法。
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