第一章 工程大概工程為動工總承包名目，坐落某省某市某路?？偱d辦表面積15萬公畝，含地庫和地上構造。地庫平常為車庫，戰(zhàn)時為人民防空遮蔽所。地上為辨別為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#樓，共16棟，地下1層，地上18層。構造為筏板普通，剪力墻構造，抗震等第三級，安排運用年限50年。

本工程參建單元：

樹立單元：某

安排單元：某

勘測單元：某

監(jiān)理單元：某

動工單元：某

第二章 體例按照1．動工圖紙；

2．16G101《混凝土構造動工圖平面完全表白方法治圖準則和結構詳圖》系列圖集；

3．GB50204-2015《混凝土構造工程動工品質(zhì)驗收典型》

4．GB1499-2010《鋼骨混凝土用冷軋帶肋鋼骨》

5．GB13013-2009《鋼骨混凝土用冷軋光圓鋼骨》

6．JGJ107-2009《鋼骨板滯貫穿通用本領回程》

7．JGJ95-2008《冷軋帶肋鋼骨混凝土構造本領回程》

第三章 動工構造一、處置構造處置體制詳見下圖：

二、職員構造1．按照工程動工進度，當令分配動工職員進場。

2．鋼骨工程下料沿用電子計算化精致操縱，同聲沿用電子計算共同人為檢校的辦法舉行復查，保證下料尺寸適合圖紙安排及典型訴求。

3．鋼骨工程半制品創(chuàng)造莊重依照下料單實行，遏制加工精度。

4．工人進場必需經(jīng)安定培養(yǎng)、本領培養(yǎng)和訓練，經(jīng)考查及格大后方可上崗。進場工人必需適合國度相關用功規(guī)則。

5．鋼骨工程安置動工職員選配工齡勝過2年的流利操縱工。

三、資料構造1、框架梁、柱縱向受力鋼骨沿用抗震冷軋鋼骨（帶E）。縱向受力鋼骨應沿用現(xiàn)行反革命國度規(guī)范《鋼骨混凝土用鋼 第二局部：冷軋帶肋鋼骨》GB1499.第22中學招牌帶“E”的鋼骨(如HRB400E)。鋼骨的抗壓強度安全值與降服強度安全值的比值不應小于1.25；鋼骨的降服強度安全值與降服強度規(guī)范值的比值不應大于1.3；且鋼骨在最大張力下的總伸長率安全值不應小于9%。

2、鋼骨按同一廠家、同一規(guī)格、同一爐批號每60T取樣一組，每批次進場數(shù)目按實填寫檢驗和測定委派單。在每批鋼骨中的大肆五根鋼骨上各取一根，每根試樣從每根鋼骨端部截去50cm，而后再截取試樣,每根試樣長度為550mm長，個中兩根作張力考查（囊括降服點、抗壓強度和蔓延率），兩根作冷彎考查，再有一根做鋼骨分量檢驗和測定。鋼骨查看要夸大舉行抗震本能檢驗和測定?？疾闀r，如有一個考查截止不適合典型所規(guī)則的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)目的試樣，對不對格的名目作第二次考查，如仍有一根試樣不對格，則該批鋼骨不予驗收，不許用在工程上。

3、冷軋鋼骨的力學本能，應適合下表的規(guī)則。

四、本領籌備1．重要加工板滯：

2．受力鋼骨的彎鉤和彎折應適合下列規(guī)則：

HPB300級鋼骨未端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼骨直徑的2.5倍，彎鉤的彎后筆直局部長度不應小于鋼骨直徑的3倍；

當安排訴求鋼骨終局需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼骨的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼骨直徑的4倍，彎鉤的彎后筆直局部長度應適合安排訴求；

鋼骨作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼骨直徑的5倍。

箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿意典型訴求，尚應不小于受力鋼骨直徑；

箍筋彎鉤的彎折觀點：對普遍構造，不應小于90°；對有抗震等訴求的構造，應為135°；

箍筋彎后筆直局部長度：對普遍構造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等訴求的構造，不應小于箍筋直徑的10倍。

3．搭接訴求

同一構件中相鄰縱向受力鋼骨的綁扎搭接接洽宜彼此錯開。綁扎搭接接洽中鋼骨的橫向凈距不應小于鋼骨直徑，且不應小于25mm。

鋼骨綁扎搭接接洽貫穿區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接洽中式點心坐落該貫穿區(qū)段長度內(nèi)的搭接接洽均屬于同一貫穿區(qū)段。同一貫穿區(qū)段內(nèi)，縱向鋼骨搭接接洽表面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接洽的縱向受力鋼骨截面表面積與十足縱向受力鋼骨截面表面積的比值。

同一貫穿區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼骨搭接接洽表面積百分率應適合安排訴求；當安排無簡直訴求時，應適合下列規(guī)則：

對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；

對柱類構件，不宜大于50%；

當工程中確有需要增大接洽表面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其余構件，可按照本質(zhì)情景放寬。

4．鋼骨安置場所的缺點應適合下表的規(guī)則

第四章 動工過程及工藝訴求一、鋼骨加工1．功課前提

1) 鋼骨加工創(chuàng)造前，要將鋼骨加工下料表與安排圖復核，查看下料表能否有缺點和脫漏，對每種鋼骨要按下料表查看能否到達訴求，過程這兩道查看后，再按下料表放出實樣，試制及格大后方可成批創(chuàng)造，加工好的鋼骨要掛牌堆放一律無序。

2) 動工中如需鋼骨代換時，必需先充溢領會安排企圖和代換資料本能，莊重按照現(xiàn)行反革命鋼骨混凝土安排典型的百般規(guī)則，并不得以等表面積的高強度鋼骨代換低強度的鋼骨。凡要害部位的鋼骨代換，需征得安排單元承諾，并有書面報告大后方可代換。

3) 鋼骨外表應純潔，無傷害，油漬、漆污和鐵銹等，應在運用前廢除純潔，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼骨不得運用。

2．動工工藝

除銹 → 調(diào)直 → 割斷 → 委曲成形 → 加工查看品質(zhì)

3．動工訴求

鋼骨調(diào)直：可用板滯或人為調(diào)直。直徑小于12的盤圓鋼骨，運用冷拉調(diào)直，HPB300級鋼骨冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼骨冷拉率不宜大于1%；直徑大于12的鋼骨應沿用板滯割斷、委曲。經(jīng)調(diào)直后的鋼骨不得有限制委曲、死彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不應是鋼骨截面表面積縮小。

鋼骨割斷：鋼骨割斷應按照鋼骨號、直徑、長度和數(shù)目，是非搭配，先斷長料后斷短料，盡管縮小和減少鋼骨短頭，以儉樸鋼材。

鋼骨彎鉤或委曲：

鋼骨彎折：HPB300級鋼骨終局應做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于直徑的2.5倍，彎鉤的彎后筆直局部長度不應小于鋼骨直徑的3倍。

當安排訴求鋼骨終局需做135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼骨的彎弧內(nèi)直徑不應小于直徑的4倍，彎鉤的彎后筆直局部長度應適合安排訴求。

鋼骨做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼骨直徑的5倍。

箍筋彎鉤彎折觀點焊接不應小于90°；對于抗震構造應為135°，筆直局部不得小于箍筋直徑的5倍，對于抗震構造不小于箍筋直徑的10倍。

鋼骨下料長度應按照構件尺寸、混凝土養(yǎng)護層厚薄、鋼骨彎調(diào)子整值和彎鉤減少長度等規(guī)則歸納商量。

直徑鋼骨下料長度=構件長度-養(yǎng)護層厚薄+彎鉤減少長度。

彎起鋼骨下料長度=直段長度+斜彎長度-彎調(diào)子整值+彎鉤減少長度。

箍筋下料長度=箍筋內(nèi)斜高+箍筋安排值+彎鉤減少長度。

鋼骨加工的承諾缺點，見下表:

一、鋼骨綁扎與安置1．鋼骨綁扎動工工藝過程

1) 普通地窨子鋼骨綁扎動工工藝過程

普通底板鋼骨：

整理墊層 → 彈鋼骨場所線 → 綁扎底板基層筋 → 安置馬凳 → 綁扎表層橫向筋 → 綁扎表層縱向筋 → 焊接維持筋。

墻板鋼骨：

整理墻根松動混凝土石子、浮漿及雜品→立豎筋 →綁扎橫豎筋。

梁鋼骨：

支梁底模及側模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐一劃分 → 恒定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔確定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 勒索立筋 → 再綁主筋 → 安置養(yǎng)護層墊塊，主次梁同聲共同舉行。

2) 主體構造鋼骨綁扎動工工藝過程

工藝過程：構造層面軸線、標高查看 → 墻柱外露鋼骨安排 → 墻柱鋼骨電渣壓力焊 → 墻柱箍筋綁扎 → 樓面驅(qū)除 → 驗收 → 下部沙盤維持 → 框架梁、連梁鋼骨綁扎 → 板下部鋼骨綁扎 → 馬鐙恒定 → 板上部鋼骨綁扎 → 驗收 → 墻、柱預留插筋就位、恒定 驗收。（囊括軸線）

證明：此間鋼骨綁扎應共同相關工種。

柱、墻：

外露筋安排 鋼骨黏附物廢除 墻 、柱根部驅(qū)除 箍 (程度)筋安置 就位綁扎 墻柱墊塊 驗收。

梁、板.

沙盤驅(qū)除 → 梁柱穿插處柱箍筋就位 → 主梁筋綁扎 → 次梁筋綁扎 → 板基層筋 → 馬鐙、水力發(fā)電管預埋 → 板表層筋 → 驗收。

2．工藝典型

1) 鋼骨接洽：

本工程鋼骨焊接動工實行JGJ18-2012《鋼骨焊接及驗收典型》和安排文獻的相關規(guī)則。

一切焊接接點及焊接接洽距鋼骨委曲處的隔絕不小于10d，也不得坐落構件的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊，如必需施焊時，不許點焊，施焊的焊縫長度不小于5d。

所運用的焊絲、焊劑適合安排訴求，有出廠及格證，焊工均持證上崗，每批鋼骨正式焊接前，按本質(zhì)操縱前提舉行試焊，試焊檢查及格后才可正式成批焊接。

焊筋焊接接洽或焊接成品，按焊接典型的規(guī)則，分批舉行品質(zhì)查看與驗收，檢檢查收囊括表面查看和力學本能考查。檢檢查收及格，經(jīng)濟監(jiān)察理簽收后再轉入下一起歲序動工。

鋼骨沿用焊接接洽時，樹立在同一構件內(nèi)的接洽彼此錯開。在受力鋼骨直徑30倍的區(qū)段范疇內(nèi)，有接洽的鋼骨截面表面積占鋼骨總截面表面積的百分率，適合下列規(guī)則：

受拉區(qū)

不勝過25％；

受壓區(qū)和安裝式構造節(jié)點

不控制

2) 鋼骨的綁扎搭接：

綁扎接洽搭接長度的終局距鋼骨委曲處，不小于10d，接洽不得坐落構件的最大彎矩處。

受拉地區(qū)內(nèi)，Ⅰ級鋼骨綁扎接洽的終局做彎鉤，Ⅱ級鋼骨可不做彎鉤。

直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼骨的終局，以及軸心受壓構件中大肆直徑的受力鋼骨的終局，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼骨直徑的35倍，并滿意安排訴求。

鋼骨的綁扎接洽動工，實行（GB50204-2015）《混凝土構造工程動工品質(zhì)及驗收典型》和安排文獻的相關規(guī)則。有綁扎接洽的受力鋼骨截面表面積占受力鋼骨總截面表面積的百分率,應適合下列規(guī)則:

受拉區(qū)

不得勝過25%

受壓區(qū)

不得勝過50%

3．鋼骨的當場綁扎與安置

1) 籌備處事：

核查制品鋼骨的鋼號、直徑、形勢、尺寸和數(shù)目等能否與配料單、料牌符合，如有錯漏，應矯正整補。所示鋼骨進場必需有消費及格證以及準時舉行鋼骨的檢查及格記載方可運用。

籌備綁扎安置鋼骨用鐵絲、東西、擺設、綁扎架等。

籌備好遏制砼養(yǎng)護層用的塑料墊塊。

驅(qū)除鋼骨綁扎安置場合，在沙盤上或架立筋上用粉筆畫出鋼骨場所線，預埋件、預埋管線場所線。

2) 鋼骨綁扎總體訴求：

一切梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼骨網(wǎng)均按安排圖紙的訴求樹立，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼骨目標錯開樹立。

鋼骨的穿插點均沿用雙股22號鉛丹扎牢。

鋼骨彎鉤平面與沙盤面筆直，轉角處鋼骨彎鉤平面與沙盤夾角為沙盤轉角的等分角。當沿用插入式振搗器澆筑袖珍截面柱時，彎鉤平面與沙盤的夾角不得小于15°。

受力鋼骨接洽場所設在受力較小處，接洽彼此錯開，當沿用非焊接的搭接接洽時，從任一接洽重心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范疇內(nèi)，或當沿用焊接接洽時，在任一焊接接洽重心至鋼骨的一個錨固長度且不小于500mm的區(qū)段范疇內(nèi)，同一根鋼骨不得有兩個接洽。

3) 板鋼骨綁扎安置：

板的鋼骨在動工前先搭好排架，鋪好底模，綁扎前精確丈量墻柱軸線及沙盤遏制線并作好標志。

枯燥鋼骨網(wǎng)綁扎時，邊際鋼骨穿插點每點扎牢，綁扎時提防相鄰綁點的鐵絲要成八字形，免得網(wǎng)片傾斜變形，板的鋼骨網(wǎng)綁扎還應提防板上部的負筋場所。

板的底部鋼骨伸入支座≥10d且不小于120mm。

板支座上部鋼骨（負筋）兩頭設直鉤，邊支座負筋伸入梁內(nèi)滿意錨固長度。

板上孔洞須提防預留，制止后鑿。當孔洞尺寸小于300mm時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于300mm時，設洞邊加筋，遇洞割斷的鋼骨應作彎鉤，按圖紙訴求動工；當圖紙未交代時，則要在洞口每側各加2根鋼骨，其截表面積不得小于被洞口截斷的鋼骨截表面積，且不小于2Φ12（Ⅱ級鋼），長度為單向板受力目標以及雙向板的兩個目標沿跨度通長安置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力目標洞口加筋長度為洞寬兩側各加30d。動工時各工種必需按照各專科圖紙共同土木建筑預留十足孔洞。

雙向板的底部鋼骨，短跨鋼骨置下排，長跨鋼骨置上排。

跨度大于4米的板，訴求板中起拱L/400。

一切鋼骨要搭接接長時，在同一截面接洽的鋼骨截表面積不得勝過鋼骨總表面積的25%。

各樓層的端跨板的端角處（囊括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上），在L/3短向板跨范疇內(nèi)，用不少于5Φ8噴射鋼骨。

為保護板內(nèi)負彎矩的精確場所和靈驗受力莫大，一切板負筋均樹立馬凳筋Φ10＠1000mm或沿用專用塑料包辦，平均安置并在梁邊符合加密，對于雙層雙向鋼骨，可沿用以次辦法，期間距按1000mm安置。

樓板鋼骨的彎開始，如安排圖紙無特出證明的，可按以次規(guī)則彎起鋼骨，板的邊跨支座跨度L/10為彎開始，板的中跨及貫串多跨可按支座中線L/6為彎開始。

4) 框架梁、次梁鋼骨綁扎安置：

框架梁、次梁鋼骨的接洽采用在受力較小的場所。梁上部通長鋼骨可采用在跨中1/3凈跨范疇內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼骨當直徑、場所溝通時，鋼骨通長，此時通長鋼骨可采用在支座處接長。

梁鋼骨綁扎沿用滿扎，扎點彼此間呈“八”字形錯開。梁箍筋除單肢箍外，其他箍筋沿用封鎖情勢，創(chuàng)造成135°彎鉤，當梁的上部鋼骨為多排時，須提防主筋與箍筋綁扎堅韌。

對于跨度≥6m的梁及懸臂長度>2m的挑梁，應按動工規(guī)則訴求起拱。

結構柱與梁貫穿或在梁上立柱，梁上預先留出柱子鋼骨。

梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起樹立。

當梁的截面凈莫大≥450mm時，在梁的兩側沿莫大每隔300～400mm，應樹立一根直徑小于10mm的縱向結構鋼骨，并用拉筋貫穿，拉筋直徑與箍筋溝通，間距為箍筋的二倍。

因梁及板的鋼骨規(guī)格較多，故在動工前，由專差控制核查鋼骨的鋼號、直徑、形勢、尺寸和數(shù)目，如有缺點，要準時矯正增加，在綁扎攙雜的構造部位時，接洽逐根鋼骨交叉應就位的程序，并與沙盤工程接洽，決定支模和綁扎鋼骨的先后步驟，制止窩工和不需要的綁扎難度。

在梁縱向受力鋼骨沿用雙層陳設時，兩排鋼骨之間墊以直徑≥25mm的短鋼骨，以維持其安排隔絕。箍筋的接洽（彎鉤疊合處）交叉安置在兩根架力鋼骨上。

梁穿插節(jié)點處鋼骨交叉格外稀疏時，留出振蕩棒頭目插入間隙，以利灌筑砼?？菰镤摴墙壴氨匦璋磮D紙劃出鋼骨間距場所線，盡管做到縱橫向一條線。

5) 墻、柱鋼骨綁扎安置：

承臺動工時應預留柱插筋，柱豎向受力鋼骨接洽的標高場所滿意安排訴求，每邊5～8根時，分二次接洽；每邊多于8根時，分三次接洽。

墻柱豎向鋼骨接洽普遍在樓板面之上每隔一根錯開接洽，第一次接洽距樓板面≥500mm且≥Lae，第二次接洽距樓板面再減少Lae。

柱箍筋普遍為復合箍，由大箍和中型小型箍或拉結鋼骨構成，除拉結鋼骨外均沿用封鎖情勢，并作成135°彎鉤；箍筋的接洽（彎鉤疊合處）交叉安置在四角豎向鋼骨上。柱筋沿用滿扎，箍筋轉角與豎向鋼骨穿插點扎牢，綁扎箍筋時綁扎彼此間成八字形。柱子鋼骨養(yǎng)護層墊塊在每面靠邊平均樹立。

柱到頂時，其縱向鋼骨錨入梁內(nèi)。

柱與圈梁、鋼骨砼褡包、現(xiàn)澆過梁貫串時，留出相映的鋼骨，鋼骨長度為柱表里各Lae。

框架梁及柱帽等鋼骨，放在柱的豎向鋼骨內(nèi)側。

嚴禁與柱主筋點焊，以防鋼骨限制爆發(fā)脆斷。

鋼骨在綁扎前，均必需在柱范圍搭設腳手架，一切操縱職員均須在腳手架長進行動工，以保證鋼骨綁扎時的職員安定。

豎向鋼骨的接洽按安排及動工訴求擬訂相映的操縱遏制重心，對Ф≥ 16 mm的鋼骨沿用電渣壓力焊，其他沿用冷搭接處置。

基層柱的鋼骨露出樓面局部，宜用柱箍將其收進一個柱箍直徑(搭接柱)，以利表層柱的鋼骨搭接，當柱截面有變革時，其基層柱鋼骨的露出局部，必需在綁扎梁的鋼骨之前，先行中斷精確，在綁扎鋼骨進程中提防砼養(yǎng)護層的樹立。

豎向鋼骨的彎鉤朝向柱心，角部鋼骨的彎鉤平面與沙盤面夾角對矩形柱為45°，截面小的柱砼振搗用插入振蕩器時，彎鉤和沙盤所成的觀點不小于15°。

箍筋的接洽交叉陳設筆直安置；箍筋轉角與豎向鋼骨穿插點均應扎牢（箍筋筆直局部與豎向鋼骨穿插點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛丹扣要彼此成八字形綁扎。

鋼骨工程囊括埋件，必需開具湮沒工程驗收，由質(zhì)量監(jiān)督部分查看及格后報告請示監(jiān)理工科程師驗收承認大后方可加入一起歲序。

6) 對墻柱豎向鋼骨沿用電渣壓力焊接洽的動工本領辦法：

a. 動工工藝過程：

安置焊接鋼骨→安置引孤鐵→糾葛絲綿繩→造渣進程產(chǎn)生焊池→電渣進程鋼骨端面融化→割斷電源預壓鋼骨實行焊接→卸出焊劑焊→廢除卡具

b. 動工本領辦法：

焊接鋼骨時，用焊接具辨別鉗固左右的待焊接的鋼骨，左右鋼骨安置時，重心線要普遍。

安置引弧鐵絲球：抬起上鋼骨，將預先籌備好的鐵絲球安置在上、下鋼骨焊接的中央場所，放下鋼骨，輕壓鐵絲球，使之交戰(zhàn)杰出。

裝焊劑盒：先在安置焊劑盒底部的場所纏上石棉而后再裝上焊劑盒，并再往焊盒滿裝焊劑。安置焊劑盒時，焊接口宜坐落焊劑盒的中部，石棉繩糾葛精細，提防焊劑揭發(fā)。

接回電源，引弧造焊，按下電門，接回電源，在接回電源的同聲將上鋼骨輕輕進取提，引燃電弧，同聲舉行“造渣延時讀數(shù)”計劃造渣回電功夫。

“電渣進程”：跟著造渣進程中斷，及時轉入“電渣進程”的同聲舉行“電渣延時讀數(shù)”，計劃電渣回電功夫，并貶低上部鋼骨，把上鋼骨的端部插入渣池，漸漸下送上部鋼骨，直至“電渣進程”中斷?！半娫M程”：處事電壓遏制在20-25V之間，電渣回電功夫約占單個焊接進程所需功夫的1/4。

頂壓鋼骨，實行焊接“電渣進程”延時實行；電渣進程中斷，即割斷電源，同聲趕快頂壓鋼骨，產(chǎn)生焊接接洽。而后卸出焊劑，廢除焊劑盒、石棉及卡具。

鋼骨焊接實行后，準時舉行焊接接洽表面查看，表面查看不對格的接洽，切除重焊。

在所有焊接進程中，要精確控制好焊接回電功夫，出色監(jiān)督造渣處事電壓和電渣處事電壓的變革，并按照焊接處事電壓水解的變革情景提高或貶低上鋼骨，使焊接處事電壓寧靜在參數(shù)范疇內(nèi)，在頂壓鋼骨時，要維持壓力數(shù)秒大后方能松開安排桿，免得接洽偏私或結合不良，在焊接進程中，采用扶正鋼骨上端，以提防上、下鋼骨錯位和卡具變形。焊接貫串時，登時并查看鋼骨能否順直。如不是順直，要登時趁鋼骨還在熱塑狀況時將其反直，而后延滯1-2min。

4．鋼骨場所準保證證辦法

1) 板鋼骨

綁筋前應先把墊層整理純潔，不得有雜品，而后彈好底板鋼骨的分檔圈點線和鋼骨場所線，同聲彈好柱墻場所線，并用紅漆表白，而后擺放基層鋼骨。

鋼骨分段貫穿，分段綁扎，綁扎鋼骨時，縱橫兩個目標一切訂交點必需十足綁扎，不得跳扣綁扎。

綁好底層鋼骨后，安置底板馬凳筋，馬凳筋沿用用同規(guī)格底板鋼骨加工創(chuàng)造，馬凳筋腳莫大＝底板厚－上、下鋼骨養(yǎng)護層－上、下鋼骨直徑，馬凳筋間距1500m。馬凳鋼骨做法詳見下圖

馬凳筋擺放恒定好后，為提防馬凳筋翻倒，沿用點焊與底板鋼骨貫穿恒定，在馬凳筋上用粉筆劃出表層橫向筋場所線并綁扎好，而后發(fā)端綁扎表層縱向筋和橫向筋，與基層鋼骨溝通，表層鋼骨不得跳扣，分段貫穿，分段綁扎。

底板鋼骨上、基層板滯接洽應適合典型和安排訴求錯開。

按照劃好的墻柱場所，將墻、柱主筋插筋綁扎堅韌，以保證受力鋼骨場所精確。

鋼骨綁扎后應登時墊好墊塊，在澆筑混凝土時，由專差把守鋼骨并控制安排。

2) 墻板、柱鋼骨

為保護墻截面尺寸、豎向鋼骨間距及養(yǎng)護層厚薄精確，在板構造標高之上50mm樹立定位鋼骨，定位鋼骨架莊重依照墻截面尺寸及鋼骨安排訴求自治專用。

立豎向鋼骨及定位鋼骨：先在墻根處兩側墻鋼骨與板鋼骨訂交部位通長綁扎Ф12鋼骨用以恒定豎向鋼骨的間距，而后再用通長鋼骨將墻鋼骨頂部按期間距恒定，結果點焊。

墻筋應逐點綁扎，于四面臨稱舉行，制止墻鋼骨向一個目標傾斜，程度筋接洽應錯開。普遍先立幾根豎向定位筋，與基層伸入的鋼骨貫穿，而后綁上部定位橫筋，接著綁扎其他豎筋，結果綁扎其他橫筋。

鋼骨有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。

墻內(nèi)的水電纜盒必需恒定堅固，沿用減少定位辦法筋的本領將水電纜盒焊接定位。

鋼骨養(yǎng)護層墊塊沿用現(xiàn)行反革命百般規(guī)格（養(yǎng)護層）塑料墊塊，以保護尺寸實足一致且遏制在養(yǎng)護層承諾的缺點范疇之內(nèi)，間距1000mm×1000mm。

3) 梁鋼骨

梁的縱向主筋≥Φ20，按照綁扎當場本質(zhì)情景沿用搭接單面焊接接洽，其他沿用對焊接洽，梁的受拉鋼骨接洽場所應在支座處，受壓鋼骨接洽應在跨中處，接洽場所應彼此錯開，在受力鋼骨35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接洽的受力鋼骨截面表面積占受力鋼骨總截面表面積百分率，在受拉區(qū)不得勝過25%，受壓區(qū)不得勝過50%。

在梁底沙盤及側模經(jīng)過質(zhì)量檢驗員驗收后，即動工梁鋼骨，按圖紙訴求先安置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋筆直，箍筋的接洽應交叉安置，箍筋轉角與縱向鋼骨的穿插點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交叉綁扎。

縱向受力鋼骨展示雙層或多層陳設時，兩排鋼骨之間應墊以φ25長度同梁寬鋼骨（端頭應做防銹處置）。如縱向鋼骨直徑φ≥25時，短鋼骨直徑規(guī)格宜與縱向鋼骨規(guī)格溝通，以保護安排訴求。

主梁的縱向受力鋼骨在同一莫大遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必需維持在梁墊或邊梁受力鋼骨之上，主筋兩頭的拋棄長度應維持平均普遍；次梁的縱向受力鋼骨應支承在主梁的縱向受力鋼骨上。主梁與次梁的上部鋼骨重逢處。

框架梁接點處鋼骨交叉格外稀疏時，梁頂面主筋的凈間距起碼要留有30㎜，以利灌筑混凝土之用。

沿用專用塑料墊塊動作養(yǎng)護層，當梁鋼骨筑綁好后，登時將塑料墊塊綁扎在受力筋下，間距1000 mm。

三、鋼骨接洽動工提防事變本工程梁、板Φ≤16鋼骨沿用搭接辦法貫穿，Φ≥16鋼骨沿用直螺絲扣板滯貫穿；墻、柱鋼骨沿用電渣壓力焊。

1電渣壓力焊動工

1.2 電渣壓力焊的工藝進程：

鋼骨端頭制備：

1) 鋼骨安置之前，焊接部位和電極鉗口交戰(zhàn)的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼骨外表上的銹班、油污、雜品等，應廢除純潔，鋼骨端部若有彎折、歪曲，應給予矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管鄙人料時運用無齒鋸割斷。

采用焊接參數(shù)：

鋼骨電渣壓力焊的焊接參數(shù)重要囊括：焊接交流電、焊接電壓和焊接回電功夫。

各別直徑鋼骨焊接時，按較小直徑鋼骨采用參數(shù)，焊接回電功夫延遲約10%。

2）安置焊接卡具和鋼骨：卡具的下鉗口應夾緊于下鋼骨端部的符合場所，普遍為1/2焊劑罐莫大偏下5-10mm，以保證焊接處的焊劑有充滿的淹埋深度。

上鋼骨放入卡具鉗口后，調(diào)準動夾頭的開始點，使左右鋼骨的焊接部位坐落同軸狀況，方可夾緊鋼骨。

鋼骨已經(jīng)夾緊，謹防動搖，免得左右鋼骨錯位和卡具變形。

3) 安置引弧用的鐵絲球(也可省去)，安置焊劑罐、填裝焊劑。

4) 試焊、作試件、決定焊接參數(shù)：在正式舉行鋼骨電渣壓力焊之必需依照采用的焊接參數(shù)舉行

試焊并作試件送試，再不決定有理的焊接參數(shù)。及格后，方可正式消費。當沿用半機動、機動遏制焊接擺設時，應依照決定的參數(shù)設定好擺設的各項遏制數(shù)據(jù)，以保證焊接拉頭品質(zhì)真實。

1.3 施焊操縱重心：

緊閉回路、引?。航?jīng)過安排桿或安排盒上的電門，先后接通焊機的焊接交流電回路和電源的輸人回路，在鋼骨端面之間引燃電弧，發(fā)端焊接。

電弧進程：引燃電弧后，應遏制電壓值。借助安排桿使左右鋼骨端面之間維持確定的間距，舉行電弧進程的延時，使焊劑連接融化而產(chǎn)生需要深度的渣池。

電渣進程：隨后漸漸加速下送鋼骨的速率，使上鋼骨端部插入渣池，電弧撲滅，加入電渣進程的延時，使鋼骨全斷面加快融化。

擠壓斷電：電渣進程中斷，趕快下送上鋼骨，使其端面與下鋼骨端面彼此交戰(zhàn)，趁熱廢除溶渣和融化非金屬。同聲割斷焊接電源。

接洽焊畢，應休憩20-30S后(在寒寒氣候施焊時，休憩功夫應符合延遲)，才可接收焊劑和卸下焊接卡具。

品質(zhì)查看：在鋼骨電渣壓力焊的焊接消費中，焊工應舉行自檢，若創(chuàng)造偏愛、彎折、灼傷、焊包不豐滿等焊接缺點，應切除接洽重焊，并搜索因為，準時取消。切除接洽時，應切除熱感化區(qū)的鋼骨，即離焊縫重心約為1.1倍鋼骨直徑的長度范疇內(nèi)的局部應切除。

1.4 應提防的品質(zhì)題目

在鋼骨電渣壓力焊消費中，應關心焊接全進程中的任何一個步驟。接洽部位應整理純潔；鋼骨安置應左右專心；卡具緊固，謹防動搖；引弧進程，盡力真實；電弧進程，延時充溢；電渣進程，短而寧靜；擠壓進程，壓力符合。若展示特殊局面，應參照表搜索因為，準時廢除。

電渣壓力焊可在負溫前提下舉行，但當情況溫度低于-20℃時，則不宜舉行施焊。

下雨天、雪天不宜舉行施焊，必需施焊時，應采用靈驗的掩飾辦法。焊后未冷卻的接洽，應制止碰到冰雪。

4.1.5鋼骨電渣壓力焊接洽品質(zhì)必需滿意JGJ18-2012的訴求。

2直螺絲扣鋼骨貫穿

2.1貫穿鋼骨前，將基層鋼骨上端的塑料養(yǎng)護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的洋灰漿等污物整理純潔。

2.2貫穿鋼骨時，將已擰套筒的表層鋼骨擰到被貫穿的鋼骨上，并用扭力扳手按下表規(guī)則的動量矩值把鋼骨接洽擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的動量矩值發(fā)出響聲，并順手畫上油漆標志，以防有的鋼骨接洽漏擰。動量矩扳手每半年應標定一次。

2.3鋼骨擰緊動量矩的查看：開始目測已做油漆標志的鋼骨接洽絲口，如創(chuàng)造有一個完備絲口外露，應從新擰緊或舉行加固處置。而后用質(zhì)量檢驗用的扭力扳手對接洽品質(zhì)舉行抽樣檢測，抽樣檢測數(shù)目對梁、柱構件為每根梁、柱1個接洽；對板、墻、普通構件為3%（但不少于3個）。抽樣檢測截止訴求到達規(guī)則的動量矩值。如有一種構件的一個接洽達不到規(guī)則值，則該構件的十足接洽必需從新擰到規(guī)則的動量矩值。

2.4 鋼骨接洽強度的查看：在正式貫穿前，按每種規(guī)格鋼骨接洽每300個為一批，做3個接洽試樣，做拉伸考查。當接洽試件到達下列訴求時，即為及格接洽：

a.降服強度安全值不小于鋼骨的降服強度規(guī)范值；

b.抗壓強度安全值與鋼骨降服強度規(guī)范值的比值不小于1.35倍，異徑鋼骨接洽以小直徑抗壓強度安全值為準。

c.如有一個直螺絲扣套筒接洽不對格，則該構件十足接洽沿用電弧貼角焊縫本領加以補強，焊縫莫大不小于5㎜。

4.2.5鋼骨貫穿的組批規(guī)則及取樣規(guī)則

在正式動工前，按同批鋼骨、同種板滯貫穿情勢的接洽試件不少于3根，同聲對應截取接洽試件的母材，舉行抗壓強度考查。

第六章 品質(zhì)保護辦法鋼骨工程是構造工程品質(zhì)的要害,咱們訴求進場資料必需由及格分供方供給,并過程具備相映天性的考查室考查及格大后方可運用。在動工進程中咱們對鋼骨的綁扎、定位、整理等歲序沿用規(guī)則化、東西化、體例化遏制,近幾年我公司又探究出了多種真實可行的定位辦法和本領,基礎根絕了鋼骨動工的各項心腹之患。

一、鋼骨加工鋼骨在加工前應純潔、無傷害,油漬、漆污,鐵銹等應在運用前整理純潔。為保護鋼骨加工形勢、尺寸精確,將創(chuàng)造鋼骨加工的定型卡具遏制鋼骨尺寸。如梯子筋是遏制鋼骨間距和鋼骨養(yǎng)護層的一種靈驗東西,其功效仍舊在很多工程試驗中獲得考證。然而,因為創(chuàng)造梯子筋工人的本質(zhì)以及處置力度的各別,形成梯子筋的加工品質(zhì)各別,進而,對鋼骨養(yǎng)護層和鋼骨間距的遏制功效也各別。所以創(chuàng)造梯子筋的加工平臺,經(jīng)過梯子筋的加工平臺定位梯子筋的橫撐長度和橫撐的間距,保護梯子筋適合規(guī)范訴求。

一、鋼骨養(yǎng)護層遏制鋼骨養(yǎng)護層尺寸遏制能否精確及鋼骨場所能否滿意安排訴求是工程品質(zhì)的一項中心實質(zhì),也是生存題目較多和不易遏制的題目。在鋼骨養(yǎng)護層遏制及定位辦法上,我公司已歸納了一套遏制鋼骨養(yǎng)護層厚薄的靈驗辦法。

鋼骨綁扎前要放線,頂部鋼骨綁扎前在頂部模上彈線、拉通線遏制。

二、鋼骨板滯貫穿1．動工職員必需舉行本領培養(yǎng)和訓練,經(jīng)觀察及格大后方可持證上崗操縱。

2．鋼骨應先調(diào)直再加工,暗語端面宜與鋼骨軸線筆直,端頭委曲、馬蹄重要的應切去,不得用氣割下料。

3．加工絲頭的牙形、羅紋必需與貫穿套的牙形、螺距普遍,靈驗絲扣段內(nèi)的禿牙局部累計長度小于一扣斜高的1/2。并用相映的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢驗和測定及格。

4．經(jīng)檢查及格的貫穿套,應有鮮明的規(guī)格標志,一端孔運用密封蓋扣緊。養(yǎng)護蓋上應證明套筒的規(guī)格。貫穿套進場時應有產(chǎn)物及格證;動工單元應舉行商檢。

5．接鋼骨時,鋼骨規(guī)格和套筒的規(guī)格必需普遍,鋼骨和套筒的絲扣應純潔、安然無恙。

6．螺絲扣接洽的貫穿,運用管鉗和動量矩扳手舉行動工。

7．經(jīng)擰緊后的滾壓直螺絲扣接洽應作出標志,并無完備絲扣外露。

8．鋼骨滾扎直條羅紋紋接洽的型式檢查,應適合現(xiàn)行反革命行業(yè)規(guī)范《鋼骨板滯貫穿通用本領回程》JGJ107-2009各項規(guī)則。

三、簡直遏制辦法1．為保護鋼骨與混凝土的靈驗粘結,提防鋼骨傳染,在混凝土澆筑后均訴求工人登時整理鋼骨上的混凝土漿,制止其凝結后難以廢除。

2．為靈驗遏制鋼骨的綁扎間距,在綁板、墻鋼骨時均訴求操縱工人先劃線后綁扎。

3．工人在澆筑柱混凝土前先安置恒定鋼骨箍,保證澆筑混凝土后鋼骨不偏位。

4．在鋼骨動工進程中,咱們歸納和接洽擬訂了一整套鋼骨定位辦法,能根治鋼骨偏位這一興辦頑癥。

5．鋼骨綁扎后,惟有土木建筑和安置品質(zhì)查看員均決定及格后,經(jīng)濟監(jiān)察理檢查及格大后方可舉行下道歲序的動工。

6．在鋼骨動工中我公司擬訂了“七不準”和“五不驗”軌制,在公司各名目普遍實行實行。

7．“七不準”: (1)已澆筑混凝土浮漿未廢除純潔不準綁鋼骨; (2)鋼骨傳染廢除不純潔不準綁鋼骨; (3)遏制線未彈好不準綁鋼骨; (4)鋼骨偏位未查看、未矯正及格不準綁鋼骨; (5)鋼骨接洽自己品質(zhì)未查看及格不準綁鋼骨; (6)本領交底未到位不準綁鋼骨; (7)鋼骨加工未經(jīng)過加工班組驗收不準綁鋼骨。

8．“五不驗”: (1)鋼骨未實行不驗收; (2)鋼骨定位辦法不到位不驗收; (3)鋼骨養(yǎng)護層墊塊不對格、達不到訴求不驗收; (4)鋼骨補偏救弊不對格不驗收; (5)鋼骨綁扎未莊重按本領交底動工不驗收。

9．制品養(yǎng)護

提防鋼骨傳染:在澆筑頂部混凝土前用特制鋼骨套管套在每一根豎向主筋上(莫大不小于500mm),以提防墻插筋傳染、如有部分傳染應準時整理混凝土漿、保護鋼骨外表純潔,同聲也要提防脫模劑傳染。

板筋綁扎時的制品養(yǎng)護,必需架設鋼骨養(yǎng)護毯操縱,遏止在板筋上踐踏。

第六章 安定文雅1．一切從事鋼骨工程的動工職員都必需戴好安定帽和自保拳套，不準穿趿拉兒或光腳進出場地。

2．鋼材半制品等應按規(guī)格、種類辨別堆放一律，配制鋼骨的場合要平坦，處事臺要堅韌，照明燈具必需加網(wǎng)具。

3．多人合運鋼骨起、落、轉、停舉措要普遍。人為上、下傳播不得在同一筆直線上，鋼骨堆放要分別，妥當，提防傾倒和塌落。

4．本工程一切的操縱職員上崗前，必需由安定員、本領員舉行精細的安定本領交底，每天上班前，由鋼骨班長做安定培養(yǎng)處事，并做好記載。

5．一切鋼骨板滯擺設必需由專差操縱，其余職員遏止亂動，鋼骨板滯的接電、培修及珍愛處事必需有專差控制。

6．鋼骨加工場合必需在邊際做好防備，非本工種職員遏止入內(nèi)。鋼骨調(diào)撥運輸時必需綁牢，而且有專差引導升降、吊物離地一米時方能接辦。其余，鋼骨的分量必需適合塔吊訴求。

7．當須要高凳、高梯處事時，必需經(jīng)安定驗收及格大后方可運用，而且在處事時，有人控制關照。

8．各板滯的防備辦法必需適合安定動工典型的訴求，各板滯操縱工人按期加入安定培養(yǎng)和訓練，酒后或病中嚴禁上崗。

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