文有點(diǎn)長，請細(xì)心觀賞，看完此文之后，圖紙上不領(lǐng)會的英文術(shù)語，就全領(lǐng)會是什么道理了。

1 工藝基礎(chǔ)觀念

1.1 普遍觀念

1.1.1數(shù)控加工：numerical control machining

按照被加工零件圖樣和工藝訴求，體例成以數(shù)碼表白的步調(diào)輸出到床子的數(shù)控安裝

或遏制計(jì)劃機(jī)中，以遏制作件和東西的對立疏通，使之加工出及格零件的本領(lǐng)。

1.2消費(fèi)東西

1.2.1 原資料：raw material

加入消費(fèi)進(jìn)程以革新產(chǎn)物的物資。

1.2.2重要資料：primary material; direct material

形成產(chǎn)物實(shí)業(yè)的資料。

1.2.3扶助資料：auxiliary material; indirect material

在消費(fèi)中起扶助效率而不形成產(chǎn)物實(shí)業(yè)的資料。

1.2.4代用資料：substituent

在運(yùn)用功效上不妨包辦原安排訴求的資料。它具備被包辦資料所完備的十足或重要性

能。

1.2.5易損資料：quick-wear material

在平常運(yùn)用前提下，簡單破壞或作廢的資料。

1.2.6廢物：waste material

在創(chuàng)造那種產(chǎn)物進(jìn)程中，剩下的而對本消費(fèi)東西不復(fù)有效的資料。

1.2.7型材：section

非金屬或非非金屬資料經(jīng)過拉制、軋制或制止等本領(lǐng)所贏得的具備一定好多形勢截面包車型的士材

料。

1.2.8板材：plate

非金屬或非非金屬資料經(jīng)過軋制或制止等本領(lǐng)而贏得的百般各別厚薄的板狀資料。

1.2.9棒材：bar stock

非金屬或非非金屬資料經(jīng)過拉制、軋制工藝贏得的圓、方、六角形截面包車型的士資料。

1.2.10鑄件：casting

將熔融非金屬澆入鑄型，凝結(jié)后所獲得的非金屬制件或毛坯。

1.2.11鍛件：forgings

非金屬資料過程鑄造變形而獲得的作件或毛坯。

1.2.12焊接件：weldment

用焊接本領(lǐng)而獲得的貫串件。

1.2.13模壓件：molded parts

運(yùn)用胎具制止的作件。

1.2.14沖壓件：stamping

用沖壓的方法治成的作件或毛坯。

1.2.15及格品：accepted product;;conforming article

經(jīng)過檢查品質(zhì)個性適合規(guī)范訴求的成品。

1.2.16不對格品： defective unit; non conforming article

經(jīng)過檢查,品質(zhì)個性不適合規(guī)范訴求的成品。

1.2.17次品：discard

不許建設(shè)又不許左遷運(yùn)用的成品。

1.2.18返修品：rewotking parts

經(jīng)過建設(shè)或重行加工，品質(zhì)個性適合規(guī)范訴求的成品。

1.2.19樣本：specimen ; sample

用來資料考查領(lǐng)會，產(chǎn)品德量比較及商品傳播的單個或多個貨色。

1.2.20作件：workpiece

加工進(jìn)程中的消費(fèi)東西。

1.2.21配系件 (配件)：fitting part

構(gòu)成產(chǎn)物的零件、元件、規(guī)范件及元器件等的總稱。

1.2.22備品（附件）：spare part

貯存待用的易損件。

1.2.23附屬類小部件：accessory

1) 供用戶安置、安排和運(yùn)用產(chǎn)物所須要的東西、檢驗(yàn)和測定風(fēng)度等，或?yàn)榭浯螽a(chǎn)物運(yùn)用功效所需的隸屬安裝。

2) 伴隨重要文獻(xiàn)一齊擬訂或發(fā)出的相關(guān)文獻(xiàn)。

1.2.24零件：part

不沿用安裝歲序而制成的產(chǎn)物。

1.2.25元件：subassembly

由兩個或兩個之上的零件或由資料、零件等以可摧毀或不行摧毀的貫穿情勢所構(gòu)成

的產(chǎn)物。

1.2.26規(guī)范件：standard part

按國度規(guī)范、部規(guī)范（?？埔?guī)范）或企業(yè)規(guī)范規(guī)則創(chuàng)造的零、部、組（整）件。

1.2.27外購件：purchased part

不是本單元安排、創(chuàng)造的，而是從其余單元購置來的產(chǎn)物。

1.2.28外協(xié)件：teamwork part

由本企業(yè)供給安排圖樣材料，委派其余企業(yè)實(shí)行局部或十足創(chuàng)造歲序的零、部、組

（整）件。

1.2.29易損件：quick-wear part

產(chǎn)物在平常運(yùn)用進(jìn)程中，簡單破壞的零件。

1.2.30試件：testing part

為考查資料的板滯、物理、化學(xué)本能、金相構(gòu)造和可加工性等而特意做的樣件。

1.2.31普遍個性：general character

除要害個性和要害個性除外的一切個性，普遍情景下該類個性不會感化產(chǎn)物的運(yùn)用

本能。

1.2.32要害個性：important character

該類個性如達(dá)不到安排訴求或爆發(fā)妨礙，大概引導(dǎo)產(chǎn)物不許實(shí)行所訴求的工作，但

不會惹起產(chǎn)物或重要體例作廢。

1.3工藝本領(lǐng)

1.3. 1鑄造：forging

在加壓擺設(shè)及工（模）具的效率下，使非金屬坯料或鑄錠爆發(fā)限制或十足的塑性變革，

以贏得確定好多形勢、尺寸和品質(zhì)的鍛件加工本領(lǐng)。

1.3.2鍛造：casting

將熔融非金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝結(jié)后而獲得確定形勢和本能鑄件的

本領(lǐng)。

1.3.3鉗加工：bench work

普遍在鉗臺上以鉗工東西為主，對作件舉行的百般加工本領(lǐng)。

1.3.4焊接：welding

經(jīng)過加熱和加壓或兩者并用，而且用或不必彌補(bǔ)資料，使焊接到達(dá)亞原子貫串的一種加工本領(lǐng)。

1.3.5鉚接：riveting

借助鉚釘產(chǎn)生的不行拆貫穿。

1.3.6熱處置：heat treatment

將固態(tài)非金屬或合金在確定介質(zhì)中加熱、保平靜冷卻，以變換其完全或外表構(gòu)造，進(jìn)而

贏得所須要本能的加工本領(lǐng)。

1.3.7外表處置：surface treatment

革新作件外表層板滯、物理或化學(xué)本能的加工本領(lǐng)的總稱。常常的本領(lǐng)有氮化、磷化、

噴砂、噴丸、外表涂覆等。

1.3.8外表涂覆：surface coating

用規(guī)則的異己資料，在作件外表上產(chǎn)生涂層的本領(lǐng)。

1.3.9板滯加工：machining

運(yùn)用板滯力對百般作件舉行加工的本領(lǐng)。

1.3.10冷作：cold work

在基礎(chǔ)不變換資料斷面特性的前提下，將非金屬板材、型材等加工成百般成品的本領(lǐng)。

1.3.11沖壓：stamping

使板料辨別或成形而獲得制件的本領(lǐng)。

1.3.12壓力加工：mechanical metal processing

使毛坯資料爆發(fā)塑性別變化形或辨別而無切屑的加工本領(lǐng)。

1.3.13塑料成型加工：plastic processing

將塑料變化為塑料成品的百般工藝的總稱。比方模塑、注塑、擠塑、拔絲、交戰(zhàn)成型

等。

1.3.14電加工：electric machining

徑直運(yùn)用電能對作件舉行加工的本領(lǐng)。

1.3.15焊花加工 ：electrical discharge machining(EDM)

在確定的介質(zhì)中，經(jīng)過東西電極和作件電極之間的脈沖尖端放電的電蝕效率，對作件舉行

加工的本領(lǐng)。

1.3.16安裝：assembly

按規(guī)則的本領(lǐng)訴求，將零件或元件舉行共同和貫穿，使之變成半制品或制品的工藝過

程。

1.3.17包裝：packaging

1) 為在流利進(jìn)程中養(yǎng)護(hù)產(chǎn)物，簡單儲存運(yùn)輸，激動出賣，按確定本領(lǐng)本領(lǐng)而沿用的容器、資料及扶助物等的總體稱呼。

2) 為到達(dá)上述手段而沿用的容器、資料和扶助物的進(jìn)程中強(qiáng)加確定本領(lǐng)本領(lǐng)等的操縱震動。

2 板滯加工工藝

2.1 切削加工工藝

2.1.1車削：turning

作件回旋作東疏通，銑刀作進(jìn)給疏通的切削加工本領(lǐng)。

2.1.2銑削：milling

銑刀回旋作東疏通，作件或銑刀作進(jìn)給疏通的切削加工本領(lǐng)。

2.1.3刨削：planning shaping

用刨刀對作件作程度對立曲線來往疏通的切削加工本領(lǐng)。

2.1.4鉆削：drilling

用鉆頭或擴(kuò)孔鉆在作件上加工孔的本領(lǐng)。

2.1.5鉸削：reaming

用鉸刀從作件孔壁上切除微量非金屬層，以普及其尺寸精度和外表精細(xì)度訴求的加工方

法。

2.1.6锪削：spot facing; counterboring; countersinking

用锪鉆或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的本領(lǐng)。

2.1.7鏜削：boring

鏜刀回旋作東疏通，作件或鏜刀作進(jìn)給疏通的切削加工本領(lǐng)。

2.1.8磨削：grinding

用磨具以較高的線速率對作件外表舉行加工的本領(lǐng)。

2.1.9研磨：lapping

用研磨東西和研磨劑，從作件上研去一層極薄外表層的粗加工本領(lǐng)。

2.1.10珩磨：honing

l運(yùn)用珩磨東西對作件外表強(qiáng)加確定壓力，珩磨東西同聲作對立回旋和曲線來往疏通，切除作件上極小余量的粗加工本領(lǐng)。

2.1.11拋光：polishing buffing

運(yùn)用板滯、化學(xué)或電化學(xué)的效率，使作件贏得光潔平坦外表的加工本領(lǐng)。

2.1.12深孔鉆削：deep hole drilling

孔深與孔徑之比大于五倍的鉆削加工本領(lǐng)。

2.1.13粗加工：roughing

從坯料上切除較過剩量，所獲得的精度和外表精細(xì)度訴求較低的加工進(jìn)程。

2.1.14粗加工：finishing

從作件上切除較少余量，所獲得的精度和外表精細(xì)度訴求較高的加工進(jìn)程。

2.1.15光整加工：finishing

粗加工后，從作件上不切除或切除極薄非金屬層，用以普及作件外表精細(xì)度訴求或加強(qiáng)

其外表的加工進(jìn)程。

2.2 典范外表加工工藝

2.2.1孔加工

2.2.1.1盲孔：blind hole

未穿透的孔。

2.2.1.2通孔：through hole

已穿通的孔。

2.2.1.3深孔：deep hole

孔深與孔徑之比大于五倍的孔。

2.2.1.4內(nèi)螺絲扣底孔：internal screw thread bottom hole

內(nèi)螺絲扣加工前所加工的孔。

2.2.1.5鉆孔：drilling

用鉆頭在實(shí)業(yè)資料上加工孔的本領(lǐng)。

2.2.1.6擴(kuò)孔：hole expanding

用擴(kuò)孔東西夸大作件孔徑的加工本領(lǐng)。

2.2.1.7絞孔：reaming

用鉸刀從作件孔壁上切除微量非金屬層的加工本領(lǐng)。

2.2.1.8锪孔：counterboring;countersinking

用锪削東西加工平底或圓錐形沉孔的加工本領(lǐng)。

2.2.1.9鏜孔：boring

用鏜削東西夸大作件孔的加工本領(lǐng)。

2.2.1.10車孔：hole turning ;internal turning

用車削東西夸大作件的孔或加工空腹作件的內(nèi)外表的加工本領(lǐng)。

2.2.1.11磨孔：hole grinding

用磨削東西加工作件孔的本領(lǐng)。

2.2.1.12沖孔：punching

用沖模在作件或板料上沖切孔的本領(lǐng)。

2.2.1.13焊花打孔：spark erosion perforation

用焊花加工道理加工作件孔的本領(lǐng)。

2.2.1.14鉆重心孔：center drilling

用重心鉆在作件的端面加工定位孔的本領(lǐng)。

2.2.2外圓加工

2.2.2.1車外圓：cylindrical turning

用車削本領(lǐng)加工作件的外圓外表。

2.2.2.2磨外圓：cylindrical grinding

用磨削本領(lǐng)加工作件的外圓外表。

2.2.3螺絲扣加工

2.2.3.1車螺絲扣：threading; thread turning

用螺絲扣銑刀切開工件的螺絲扣。

2.2.3.2磨螺絲扣：thread grinding

用單線或多線砣子磨削作件的螺絲扣。

2.2.3.3研螺絲扣：thread lapping

用螺絲扣研磨東西研磨作件的螺絲扣。

2.2.3.4攻螺絲扣：tapping

用絲錐加工作件的內(nèi)螺絲扣。

2.2.4倒角、去毛刺加工

2.2.4.1倒角：chamfering

把作件的棱角切削成確定斜面包車型的士加工進(jìn)程。

2.2.4.2倒圓角：rounding; filletting

把作件的棱角切削成圓弧面包車型的士加工進(jìn)程。

2.2.4.3去毛刺:deburring

取消作件已加工部位范圍所產(chǎn)生的刺狀物或飛邊。

2.3 鉗加工工藝

2.3.1找正：aligning

用功具和風(fēng)度，按照作件上相關(guān)的基準(zhǔn)，找開工件在劃線、加工或安裝時的精確位

置的進(jìn)程。

2.3.2劃線：layout

在毛坯或作件上，用劃線東西劃出待加工部位的表面線或動作基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。

2.3.3典型劃線：template scribing

按照典型劃開工件形勢。

2.3.4配作：match working

以已加工的作件為基準(zhǔn)，加工與其相稱的另一作件，或?qū)蓚€（或兩個之上）作件

拉攏在一道舉行加工的本領(lǐng)。

2.3.5倒鈍銳邊：breaking sharp corners

取消作件上鋒利棱角的進(jìn)程。

2.3.6校平：flattening

取消板材或枯燥制件的翹曲、限制坎坷不同等的加工進(jìn)程。

2.3.7校直：straightening

取消資料或制件的委曲的加工進(jìn)程。

2.4機(jī)動化創(chuàng)造體例

2.4.1數(shù)控（數(shù)字遏制）：numerical control (NC)

用數(shù)字情勢表白加工步調(diào)的一種機(jī)動遏制辦法。

2.4.2計(jì)劃機(jī)數(shù)控：computer numerical control (CNC)

用保存步調(diào)計(jì)劃機(jī)包辦數(shù)控安裝。依照計(jì)劃機(jī)中的遏制步調(diào)來實(shí)行一局部或十足數(shù)

控功效的數(shù)字遏制體例。

2.4.3徑直數(shù)控：direct numerical control (DNC)

用一臺巨型通用計(jì)劃機(jī)（或中心計(jì)劃機(jī)）輸入的數(shù)據(jù)徑直需要一群（幾臺到幾百臺）

數(shù)控床子，以遏制各臺床子機(jī)動地實(shí)行各自處事的數(shù)字遏制體例。

2.4.4計(jì)劃機(jī)扶助安排：computer aided design(CAD)

經(jīng)過向計(jì)劃機(jī)輸出安排材料，由計(jì)劃機(jī)機(jī)動地體例步調(diào)，優(yōu)化安排計(jì)劃并繪制出產(chǎn)物或零件圖的進(jìn)程。

2.4.5計(jì)劃機(jī)扶助工藝回程體例：computer-aided process planning (CAPP)

經(jīng)過向計(jì)劃機(jī)輸出被加工零件的原始數(shù)據(jù)、加工前提和加工訴求，由計(jì)劃機(jī)機(jī)動地

舉行源代碼、編制程序直至結(jié)果輸入過程優(yōu)化的工藝回程卡片的進(jìn)程。

2.4.6計(jì)劃機(jī)扶助創(chuàng)造：computer aided manufacturing(CAM)

運(yùn)用計(jì)劃機(jī)分級構(gòu)造將產(chǎn)物的安排消息機(jī)動地變換成創(chuàng)造消息，以遏制產(chǎn)物的加

工、安裝、包裝等全進(jìn)程，以及與那些進(jìn)程相關(guān)的十足物流體例和發(fā)端的消費(fèi)安排。

3 壓力加工

3.1 沖壓工藝

3.1.1沖裁力：blanking force

沖裁時所需的壓力。

3.1.2貫串模（級進(jìn)模）：progressive die

壓機(jī)在一次路途中，在胎具的各別部位上同聲實(shí)行數(shù)道沖壓歲序的胎具。此種胎具生

產(chǎn)功效高，容易實(shí)行機(jī)動化。

不引薦：跳步

3.1.3復(fù)合模：compound die

運(yùn)用壓機(jī)的一次路途，在胎具的同一場所實(shí)行二道之上歲序的胎具。此種胎具能保護(hù)

較高的零件精度、平坦性及消費(fèi)率。

4 熱加工工藝

4.1 鍛造工藝

4.1.1工業(yè)氣壓鍛造：low-pressure casting

鑄型普遍安排在密封的坩堝上方，坩堝中通入收縮氣氛，在熔融非金屬外表形成工業(yè)氣壓力（0.6~1.5）X105pa,使非金屬由升液管飛騰彌補(bǔ)鑄型和遏制凝結(jié)的鍛造本領(lǐng)。

4.2 焊接工藝

4.2.1電弧焊：arc welding

運(yùn)用電弧熱動作熱源的熔焊本領(lǐng)。簡稱弧焊。

4.2.2氬弧焊：argon-arc welding

運(yùn)用氬氣動作養(yǎng)護(hù)氣體的氣體養(yǎng)護(hù)焊。

4.2.3點(diǎn)焊：gas welding

運(yùn)用氣體火苗作熱源的焊接本領(lǐng)，最常用的氧乙炔焊。

4.2.4激光焊：laser beam welding

以聚焦的激光束動作動力，加熱焊件舉行焊接的本領(lǐng)。

5 非非金屬資料工藝

5.1塑料成型工藝

5.1.1打針成型（注塑）：injection moulding

熱塑性或熱固性塑料在注塑機(jī)料筒中加熱塑料化工后經(jīng)柱塞或螺桿推擠到緊閉胎具的模腔

中成型的一種本領(lǐng)。

5.1.2制止成型（制止）：compression moulding

熱固性塑料在胎具內(nèi)借助加壓和加熱使其成型的一種本領(lǐng)。

5.1.3放氣：breathing

在模塑前期階段，借胎具剎時的啟閉再不使受熱模塑料中的潮氣、氣氛和固化時爆發(fā)

的其余低分子蒸發(fā)物放出的操縱進(jìn)程。

5.1.4增塑（增塑效率）：plasticization

經(jīng)過增添增塑劑或會合物舉行化學(xué)改性，而使塑料資料變得柔嫩和便于加工的一種過

程。

5.1.5模塑周期：moulding cycle

實(shí)行一次成型所需的十足操縱（囊括加料、加熱、強(qiáng)硬或熟化、脫模等）所需功夫的

總和。

5.1.6成型周期：moulding cycle

實(shí)行一次打針成型的十足功夫。囊括高壓打針、保壓、冷卻、啟模、掏出制件、閉模

功夫。

5.1.7閉模功夫：closing time

發(fā)端合模到胎具實(shí)足緊閉的功夫。

5.1.8打針功夫：injection time

打針柱塞或螺桿從發(fā)端進(jìn)步到發(fā)端畏縮所需的功夫。

5.1.9開模功夫：opening time

胎具打開的功夫。

5.1.10脆化功夫：brittle temperature

以具備確定能量的沖錘報(bào)復(fù)試樣，當(dāng)試樣開裂幾率到達(dá)50%時的溫度。它是塑料低

溫力學(xué)動作的一種衡量。

5.1.11玻璃化溫度：glass transition temperature

無定形或半結(jié)晶會合物從黏流態(tài)或高彈態(tài)（橡膠態(tài)）向玻璃態(tài)變化（或差異的變化）

的較窄溫度范疇的好像中式點(diǎn)心溫度。

5.1.12震動溫度：flow temperature

結(jié)晶形會合物從高彈態(tài)向震動態(tài)（或差異的變化）的變化溫度。

5.1.13打針壓力（塑料化工壓力）（背壓）：injection pressure

模塑料打針時螺桿頭部強(qiáng)加于塑料的壓力。

5.1.14中斷性：shrinkage

成品由熱模中掏出后，因冷卻等原所以惹起尺寸削減的個性。

5.1.15（塑料）震動性：（plastic）flowability

在確定溫度和壓力的效率下，塑料能充溢模腔各個局部的個性。

5.1.16應(yīng)力開裂：stress cracking

長功夫或重復(fù)強(qiáng)加低于塑料力學(xué)本能的應(yīng)力而惹起塑料外部或里面爆發(fā)裂紋的局面。

惹起開裂的應(yīng)力不妨是里面應(yīng)力、外部應(yīng)力或其協(xié)力。應(yīng)力開裂的速率隨塑料所處的

情況而變革。

5.1.17拱凸（凸?fàn)钔崆篸omed

塑料制件平面或曲面局部所表露的對稱性扭變?nèi)秉c(diǎn)。常常制件表面呈凸出局面。

5.1.18起堊：chalking

塑料成品外表展示一致于白堊的表面或白色粉末狀物資的缺點(diǎn)。

5.1.19欠固化：undercure ;undercuring

在熱固性樹脂或塑料固化進(jìn)程中，因?yàn)楣袒Ψ蚝停ɑ颍囟炔患暗纫驗(yàn)槲茨艿竭_(dá)必

需的交聯(lián)度，而惹起制品行能不良的缺點(diǎn)。

5.1.20縮痕：shrinking mark

塑料制件在胎具中因爆發(fā)中斷而形成的限制外表下陷的缺點(diǎn)。

5.1.21條紋：streak

塑料成品外表或里面生存的線狀條紋缺點(diǎn)。

5.1.22熔合紋：(熔接痕) weld line

系由打針或抽出中兩股料流重逢時在其界面處未實(shí)足熔合而形成的一種線狀陳跡。

5.1.23溢流：（飛邊）flash

模塑進(jìn)程中或注塑進(jìn)程中溢入胎具合模面裂縫間并保存在塑料件上的結(jié)余料。

5.1.24刨紋：（刨痕）sheeter lines

切削操縱進(jìn)程中，在塑料片資料上所爆發(fā)的大表面積平行刮痕或溝紋狀的缺點(diǎn)。

5.1.25亮點(diǎn)：window

有色或不通明的熱塑性塑料片材、地膜或模成品上所含沒有實(shí)足塑料化工的粒點(diǎn)。當(dāng)其在

對光查看時表露為無色的通明雀斑。

5.1.26銀紋：crazing

因?yàn)橘Y料自己強(qiáng)度接受不起內(nèi)涵或附加的應(yīng)力，塑料成品外表或里面所展示的如霜

普遍的細(xì)紋。

5.1.27起晶：frosting

塑料制件外表展示很多一致渺小晶點(diǎn)，而使投射的光彩爆發(fā)散射以至成品外表遺失

光彩的缺點(diǎn)。

5.1.28桔皮紋：orange peel

塑料制件外表展示如桔皮般坎坷不屈的表面缺點(diǎn)。

5.1.29漣漪：waviness

出此刻塑料成品外表上的波狀坎坷不屈缺點(diǎn)。

5.1.30注塑模：injection mould

用作注塑成型的胎具。

5.1.31熱固性塑料：thermosetting plastics

能受熱（或其余前提）固化成不熔不溶的塑料。

5.1.32熱塑性塑料：thermoplastics

在一定溫度范疇內(nèi)能屢次加熱軟化和冷卻變硬的塑料。

5.1.33脫模劑：mold release agent

為使作件與胎具辨別，在胎具型腔內(nèi)外表涂上一層辨別張力較強(qiáng)的物資。如白臘，

硅油等。

7.1.6出口包裝：export package

實(shí)用于海外出賣的產(chǎn)物的包裝。

7.2包裝本領(lǐng)與本領(lǐng)

7.2.1防水包裝：waterproof packaging

采用確定防備辦法提防因水浸入包裝件而感化內(nèi)裝物資量的包裝。如用防水資料襯

墊包裝容器內(nèi)側(cè)，或在包裝容器外部涂刷防水資料等。

7.2.2防銹包裝：rustproof packaging; rust preventive packaging

為提防內(nèi)裝物銹蝕采用確定防備辦法的包裝。如在產(chǎn)物外表涂刷防銹油（脂）或用

汽相防銹塑料地膜或汽相防銹紙包封產(chǎn)物等。

7.2.3防震包裝：shockproof packaging

為減緩內(nèi)裝物遭到的報(bào)復(fù)和振蕩，養(yǎng)護(hù)其免受破壞采用確定防備辦法的包裝。如用

發(fā)泡聚苯乙烯、海綿、木絲、棉紙等緩沖資料包襯內(nèi)裝物，或?qū)?nèi)裝物用繃簧懸吊

在包裝容器里等。

7.2.4防霉包裝：mouldproof packaging

為提防內(nèi)裝物長霉感化品質(zhì)采用確定防備辦法的包裝。如貶低包裝容器內(nèi)的對立濕

度，對外裝物舉行防潮、防霉等處置。

7.2.5防止灰塵包裝：dustproof packaging

為提防砂塵加入包裝容器而感化內(nèi)裝物資量采用確定防備辦法的包裝。如將內(nèi)裝物

或包裝易進(jìn)塵處，用柔性紙包扎或用塑料地膜袋套等。

7.3包裝容器

7.3.1不干膠帶 (壓敏膠帶)：pressure sensitive tape ; self-adhesive tape

一種涂有壓敏型粘結(jié)劑的窄帶，所涂的粘結(jié)劑在輕壓下能粘附。

7.3.2綁縛帶：strapping

用來扎牢、恒定、加固產(chǎn)物或包裝件的撓性帶狀資料。如鋼綁縛帶、塑料綁縛帶、

紙綁縛帶等。

7.3.3標(biāo)簽：label

加在包裝容器或產(chǎn)物上的紙條或其余資料，上頭印有產(chǎn)物證明和圖樣，大概是徑直

印在包裝容器或產(chǎn)物上的產(chǎn)物證明和圖樣。如印在桶、袋、塑料瓶、玻璃容器上的

證明和圖樣。標(biāo)簽的實(shí)質(zhì)重要囊括創(chuàng)造者、產(chǎn)物稱呼、牌號、因素、品德特性、使

用本領(lǐng)、包裝數(shù)目、積聚應(yīng)提防事變、勸告標(biāo)記、其余告白性圖案筆墨等。

7.3.4吊牌：tag

一種震動標(biāo)簽。常常用紙板、塑料、非金屬等創(chuàng)造，用線、繩、非金屬鏈等掛在產(chǎn)物上，

上頭印上產(chǎn)物扼要證明和圖樣。

7.3.5分隔物：divider ;separator

用百般資料創(chuàng)造的，將容器空間分紅幾層或很多網(wǎng)格等的構(gòu)件。如隔板、網(wǎng)格板等。

其手段是將內(nèi)裝物隔絕和起緩沖效率。

7.3.6維持物：blocking

在包裝時，為使產(chǎn)物在輸送途中維持恒定場所效率的物體。

附錄：

細(xì)工東西

鋼絲鉗（SG12）： cutting pliers

尖嘴鉗（SG173）：pointed tongs

圓嘴鉗（SG173）：round bit tongs

鯉魚鉗（京Q/EQ13-15）：fishy tongs

管子鉗（SG192）：grip wrench

套筒扳手：box spanner

單頭扳手： single-end spanner

雙頭扳手：double-end spanner

棘輪扳手： ratchet wrench

活扳手（SB130）：adjustable spanner

內(nèi)六角扳手：inner hexagon wrench

一字形螺絲旋具（GB1432）：dash line screwdriver

十字形螺絲旋具（GB1433）：cruciform screwdriver

鋼號子：steel mark

鉗工東西

臺虎鉗（SG90）：anvil vice

手虎鉗：hang vice

手搖鉆（SG226）：brace bit

鋼鋸：hacksaw

弓形夾：cramp frame

平行夾：parallel frame

劃針：scriber

樣沖：drift pin

鏨子：top chisel

三角刮刀：triangular scraper

扁平銼（SG123）：flat file

方銼（SG123）：spuare file

三角銼（SG123）：triangular file

半圓銼（SG123）：half-round file

圓銼（SG123）：round file

銅錘：copper hammer

木錘：wooden mallet

切削東西

直柄麻花鉆（GB1436）：twist drill

錐柄麻花鉆（GB1438）：taper drill

錐柄锪鉆（GB1143）：taper-shank spotfacer

錐柄擴(kuò)孔鉆（GB1141）：taper-shank fraise

重心鉆：center drill

絲錐（GB965~966）；screw tap

絲錐板手：tap wrench

細(xì)工鉸刀（GB1131）；hand reamer

機(jī)用鉸刀（GB1132~1133）；machine reamer

莫氏錐柄鉸刀（GB1139）；Morse taper reamer

直柄立銑刀（GB1110~1111）：vertical hobbing

錐柄立銑刀（GB1106-1107）：taper-shank vertical hobbing

鋸片銑刀（GB1120-1121）：saw web cutter

圓柱形銑刀（GB1115-1116）：cylindrical hobbing

丈量東西

鋼直尺（JB2546）：steel rule

鋼卷尺（SG166）：steel band tepe

卡尺（GB1214）：caliper vernier

莫大卡尺（JB1565）：altitude caliper vernier

深度卡尺（GB1215）：depth caliper vernier

千分尺（GB1216）：micrometer

全能角尺：universal protractor

半徑典型（JB2211）：radius template

百分表（GB1219）：centigrade gauge

內(nèi)徑百分表（JB1081）：internal centigrade gauge

千分表（JB1079）：clock gauge

千分表架：clock gauge frame

常用功藝術(shù)語

CHANGYONG

GONGYI

SHUYU

5.1.34復(fù)活料（回料）：reworked material

塑料成型加工中的邊角料或其余根源的廢塑料，過程符合處置后使其能再用來創(chuàng)造

品質(zhì)低的成品的物料。

5.2復(fù)合資料工藝

5.2.1微裂紋：microcrack

基體中展示的顯微裂紋。

5.2.2缺料：short

1) 在模塑成型中，模塑料不許實(shí)足充溢模腔的局面。成品外表樹脂散布不平均，局部外表含樹脂太少。

2) 因?yàn)槟Ｋ芰喜辉S實(shí)足充溢模腔，所形成的成品缺點(diǎn)

5.2.3粘模：sticking to mould

在模塑成型中，成品外表和胎具爆發(fā)粘連的局面及由此所形成的成品缺點(diǎn)。

6 產(chǎn)物裝聯(lián)及調(diào)試用藝

6.1 普遍觀念

6.1.1總裝：final assembly

實(shí)行整機(jī)安裝的工藝進(jìn)程。

6.1.2部裝：component assembly

實(shí)行元件、組件安裝的工藝進(jìn)程。

6.1.3配系：form a complete set

將安裝的零件、元件以及規(guī)范件、外購件、扶助資料按工藝配系表裝備齊套的進(jìn)程。

6.1.4安裝基準(zhǔn)：assembly reference

安裝時決定作件在產(chǎn)物中的場所所采用的基準(zhǔn)。

6.1.5安裝精度：assembly precision

安裝時本質(zhì)到達(dá)的精度。普遍囊括零元件間的隔絕精度、彼此場所精度、和對立疏通

的精度等。

6.1.6安裝缺點(diǎn)：assembly error

關(guān)系本質(zhì)因素的場所對基準(zhǔn)所承諾的變化全量。

6.1.7安裝本領(lǐng)：assembly method

安裝某一制制品所用的本領(lǐng)，如細(xì)工安裝、清流線安裝以及機(jī)動安裝等。

6.1.8安排：adjustment

變換某一拉攏體的狀況的進(jìn)程。

7 產(chǎn)物包裝工藝

7.1普遍觀念

7.1.1包裝件：pack; package

產(chǎn)物過程包裝所產(chǎn)生的總體。

7.1.2包裝資料：packaging material

用來創(chuàng)造包裝容器和形成產(chǎn)物包裝的資料總稱。

7.1.3外包裝：outer package ; exterior package

產(chǎn)物的外部包裝，在流利進(jìn)程中重要起養(yǎng)護(hù)產(chǎn)物，簡單輸送的效率。

7.1.4硬包裝：rigid package

在充填或掏出內(nèi)裝物后，容器形勢基礎(chǔ)不爆發(fā)變革的包裝。該容器普遍用非金屬板、

石板、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料等制成。

7.1.5外銷包裝：domestic package

實(shí)用于海內(nèi)出賣的產(chǎn)物的包裝。

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