1、?再生塑料發(fā)展是大勢所趨 ?塑料在為消費(fèi)者帶來便利的同時(shí)，也對環(huán)境和海洋生物造成了嚴(yán)重破壞庫存積壓回收。

麥肯錫測算到2030年全球塑料廢物量將達(dá)到4.6億噸，比2016年整整多出2億噸，找到一套可行的廢塑料處理方案迫在眉睫。

去年 1 月國內(nèi)發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見》后，可降解塑料產(chǎn)業(yè)迅速崛起，PBAT和PLA的價(jià)格一路上漲，目前國內(nèi)PBAT的擬建產(chǎn)能已超過1200萬噸，這些項(xiàng)目瞄準(zhǔn)的主要就是國內(nèi)和歐洲市場。

然而，今年7月初歐盟頒布的SUP禁塑令中卻明確禁止使用有氧降解塑料生產(chǎn)一次性塑料制品，反而強(qiáng)調(diào)要發(fā)展塑料回收再生利用，并對聚酯瓶等項(xiàng)目提出了量化的再生料使用率要求，這無疑是對急速擴(kuò)張的可降解塑料市場的猛烈沖擊。

無獨(dú)有偶，美國費(fèi)城以及法國的禁塑令也禁止了特定種類的可降解塑料，并強(qiáng)調(diào)塑料的循環(huán)使用。歐美發(fā)達(dá)國家將更多注意力放在塑料再生利用上，非常值得我們反思。

歐盟對可降解塑料態(tài)度的轉(zhuǎn)變一是由于可降解塑料本身性能不佳，二是可降解塑料并不能根本解決塑料污染問題。

可降解塑料可以在一定條件下實(shí)現(xiàn)分解，也就意味著機(jī)械性能弱于常規(guī)塑料，在許多領(lǐng)域難以勝任，只能用于生產(chǎn)一些性能要求不高的一次性制品。

而且，目前常見的可降解塑料并不能自然降解，需要特定堆肥條件才能實(shí)現(xiàn)，如果可降解塑料制品沒有被回收，對自然界造成得危害和普通塑料并沒有太大差別。

所以我們認(rèn)為可降解塑料最有意義的應(yīng)用領(lǐng)域在于與濕垃圾一起被回收進(jìn)入商業(yè)堆肥體系。

而在針對可回收廢塑料的框架下，將廢塑料通過物理法或化學(xué)法加工成再生塑料具有更大的可持續(xù)意義，再生塑料不僅減少了對化石資源的消耗，其加工過程的碳排放也少于生產(chǎn)原生料的過程，具有天生的綠色溢價(jià)。

所以，我們認(rèn)為歐洲將政策從可降解塑料向再生塑料傾斜的思路變化確實(shí)具備科學(xué)性和實(shí)際意義。

從市場來看，再生塑料具有比可降解塑料更廣闊的空間?？山到馑芰鲜芟抻谛阅懿蛔?，基本只能用于要求不高的一次性制品，而再生塑料理論上在大部分領(lǐng)域都可以實(shí)現(xiàn)對原生塑料的替代。

比如目前國內(nèi)已經(jīng)非常成熟的再生聚酯短纖，英科再生的再生PS，三聯(lián)虹普為海外提供EPC服務(wù)的再生聚酯瓶片和為臺華新材提供的再生錦綸EPC，以及聚乙烯、ABS等都已有再生料，這些領(lǐng)域加起來潛在有上億噸的規(guī)模。

雖然前期國內(nèi)產(chǎn)業(yè)把關(guān)注度都集中在可降解塑料上，但政策層面其實(shí)也一直在倡導(dǎo)塑料回收再利用。

2009年人大常委會發(fā)布的《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》就提出“3R”循環(huán)經(jīng)濟(jì)立法理念，即“減量化、再利用、資源化”（Reduce、Reuse、Recycle）。

其中，“減量化”強(qiáng)調(diào)塑料使用量的減少，避免過度包裝，從源頭上減輕廢棄塑料的處理壓力；“再利用”要求廢塑料能回收再生后用于原來的應(yīng)用領(lǐng)域，即同級再生，如廢 PET 瓶加工后成為再生瓶片再用于制作 PET 瓶（瓶到瓶）；“資源化”比“再利用”意義略低，主要指廢塑料無法回收用于原來的領(lǐng)域，只能用于品質(zhì)要求較低的 領(lǐng)域，即降級再生，如 PET 瓶回收后用于生產(chǎn)聚酯短纖（瓶到絲）。

雖然國內(nèi)有長期政策關(guān)注，但是缺乏類似歐洲一樣的硬性規(guī)定，所以國內(nèi)再生塑料行業(yè)一直沒有得到快速發(fā)展。然而我們認(rèn)為隨著雙碳目標(biāo)確立，以及相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈日趨成熟，配套的政策也有望落地，國內(nèi)再生塑料行業(yè)將會迎來迅猛發(fā)展。

2、?國內(nèi)已具備產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢?雖然理論上再生塑料能夠替代的空間非常廣闊，不過在技術(shù)和市場上仍需要循序漸進(jìn)。從全球塑料消費(fèi)結(jié)構(gòu)看，首當(dāng)其沖需要解決的就是一次性包裝材料。

因?yàn)橐淮涡园b塑料的占比最大，達(dá)到40%接近1.4億噸；產(chǎn)品對塑料性能要求不高，被再生塑料替代的技術(shù)難度較小。

所以歐盟和我國的禁塑令所針對的環(huán)節(jié)都是一次性塑料這個(gè)群體（Single-use Plastic）。

在一次性塑料品中，聚酯（PET）則是目前最有可能實(shí)現(xiàn)大比例再生循環(huán)利用的產(chǎn)品。

從歐洲的政策和一些頭部消費(fèi)品企業(yè)的戰(zhàn)略可以看出，普遍都選擇PET瓶作為提高再生塑料使用量的突破口。

我們認(rèn)為在這一領(lǐng)域，國內(nèi)無論是技術(shù)還是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)實(shí)際都具有非常強(qiáng)的基礎(chǔ)。

目前國內(nèi)外主要以物理機(jī)械的方式對廢舊塑料進(jìn)行回收再利用，也就是將收集來的廢舊塑料經(jīng)過破碎、清洗、分揀以及加工再造后運(yùn)給塑料制品廠進(jìn)行成型。

而對于食品級PET聚酯瓶來說，成型采用注塑吹膜工藝，對材料的特性粘度要求比一般做纖維的PET材料高；另外，出于食品安全的角度，PET材料中的乙醛含量要足夠低，因此對加工工藝的整體要求比較高。

如果只用物理法加工，過程中的磨損、清洗和熔融會造成分子鏈解聚，材料質(zhì)量就會降低。

如果要真正實(shí)現(xiàn)“瓶到瓶”的同級再生就必須采用更為先進(jìn)的工藝來提高分子鏈的聚合度，從而彌補(bǔ)性能上的損失，并滿足食品級包裝要求。

目前國內(nèi)企業(yè)三聯(lián)虹普已經(jīng)掌握了制造高性能PET聚酯切片的固相聚合技術(shù)SSP，該技術(shù)通過將PET部分結(jié)晶來降低原料的聚合溫度以及粘度，方便小分子的排出并加大了縮聚高分子的聚合度，使得最終產(chǎn)品的力學(xué)性能更優(yōu)異。該技術(shù)同樣可以實(shí)現(xiàn)“瓶到瓶”的高質(zhì)量再造，加強(qiáng)再生 PET 聚合度的同時(shí)更好地釋放出乙醛一類副產(chǎn)品小分子。

三聯(lián)虹普目前以子公司 Polymetrix 為主體在海外開展業(yè)務(wù)，已經(jīng)具備了提供萬噸級再生聚酯瓶片生產(chǎn)工藝包的能力，并為可口可樂、達(dá)能等企業(yè)的聚酯瓶片供應(yīng)商提供了服務(wù)，可以說已經(jīng)獲得了世界最頂尖食品企業(yè)的認(rèn)可。

除了物理回收法之外，將塑料解聚成原料小分子后進(jìn)行提純再聚合的化學(xué)法也是極具有潛力的塑料回收加工工藝。

由于化學(xué)回收的技術(shù)難度高、能耗高、成本高等特點(diǎn)，目前還很沒有普及?；瘜W(xué)法比較適合用于受污染嚴(yán)重的塑料回收；另外，帶有活性較高官能團(tuán)的材料（如尼龍）容易在傳統(tǒng)物理法中發(fā)生嚴(yán)重的熱降解，也適合用化學(xué)法再生。

三聯(lián)虹普也已經(jīng)為臺華新材提供了化學(xué)法生產(chǎn)再生尼龍的工藝包，目前項(xiàng)目已經(jīng)簽約，如果項(xiàng)目成功就將成為我國萬噸級再生尼龍自有技術(shù)突破的工程案例，并一舉達(dá)到世界先進(jìn)水平。

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