廢物燃燒火力發(fā)電廠汽鍋啟用前的查看與籌備（附某廠汽鍋啟用操縱票）

廢物火力發(fā)電搬磚工 即日

廢物燃燒火力發(fā)電廠汽鍋機(jī)組應(yīng)在檢驗(yàn)處事十足中斷此后，熱力處事票閉幕，汽鍋驗(yàn)收及格大后方可啟用，汽鍋在啟用前須要做好各項(xiàng)查看和籌備處事。

啟用前的查看

1. 爐膛內(nèi)無結(jié)焦和雜品，水冷壁管、過熱器管、省煤器管外表純潔，爐墻火磚及前后拱耐火澆注料完備，腳手架廢除，十足職員撤退處事當(dāng)場。

2. 各焚燒器平常備用，各焚燒器由檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為熱備用辦法如次：

(1) 對啟用焚燒器、扶助焚燒器、啟用焚燒器風(fēng)機(jī)、扶助焚燒器風(fēng)機(jī)的電機(jī)舉行搖絕緣，絕緣及格，舉行送電。

(2) 燃油保送體例已加入平常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3) 報(bào)告汽鍋檢驗(yàn)將啟用焚燒器推至熱備用場所。

(4) 在啟燃遏制柜、輔燃遏制柜對各焚燒器遏制柜舉行送電。

3. 各風(fēng)門隔板電門精巧，開度引導(dǎo)表里精確普遍，馬上、遠(yuǎn)處傳動安裝杰出。

4. 各汽、水、油彈道均應(yīng)形狀完備，支吊架完備，彈道能自在伸展，保鮮完備，其漆色適合規(guī)則，并有鮮明的表白介質(zhì)震動目標(biāo)的箭鏃。因檢驗(yàn)時(shí)所加裝的堵板均已廢除，各法蘭貫串完備，螺絲不松動。各閥門法蘭應(yīng)留足夠隙，閥門手輪完備，閥桿純潔，無彎面及銹蝕局面，電動閥門已送電。

5. 各人孔門、看火孔、查看門完備，伸展舒卷節(jié)完備，確認(rèn)里面無人，人孔門封閉精細(xì)，其上部及范圍無雜品，舉措精巧真實(shí)。

6. 汽鍋范圍、操縱平臺上、盤梯上、擺設(shè)上無廢物雜品，腳手架廢除，各通道流利、當(dāng)場一律純潔照明(囊括事變照明)杰出。

7. 伸展元件無卡澀局面，引導(dǎo)器完備完備，南針與板面筆直，無外物卡住。

8. 汽包水位計(jì)完備、精細(xì)不漏、引導(dǎo)明顯、照明充溢、汽水閥門及疏水門精細(xì)不漏、電門精巧。

9. 過熱器安定門、汽包安定門完備杰出、無雜品卡住。

10. 閥門，風(fēng)門隔板應(yīng)具備完備的標(biāo)示牌，其稱呼編號、電門目標(biāo)應(yīng)明顯精確。

11. 一次風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)、爐墻冷卻風(fēng)機(jī)、啟用焚燒器、扶助焚燒器、輔燃風(fēng)機(jī)、啟燃風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)、液壓站按輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)回程規(guī)則，已完備運(yùn)轉(zhuǎn)前提，各電效果絕緣及格，電源送上，電源引導(dǎo)燈引導(dǎo)精確。接洽熱能工程職員查看各熱能工程儀、記載風(fēng)度、報(bào)告警方安裝、遙控安裝杰出，電源送上，表計(jì)加入，養(yǎng)護(hù)加入。

12. 給料爐排、焚燒爐排、撈渣機(jī)、爐底漏灰保送機(jī)及液壓傳動體例完備，爐排滑行及翻動精巧無卡澀，傳效果構(gòu)精巧，油位平常、無漏油。

13. 汽鍋燃燒的廢物及扶助用料，柴油、白灰、骨炭的儲量均能滿意訴求。

14. 汽鍋的聯(lián)鎖養(yǎng)護(hù)經(jīng)熱能工程及運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班職員舉行考查確認(rèn)精確，養(yǎng)護(hù)安裝內(nèi)部參考消息數(shù)設(shè)定值查看精確，DCS體例及各監(jiān)督風(fēng)度完備投用前提，養(yǎng)護(hù)實(shí)質(zhì)參考如次:

(1) 汽鍋汽包高高水位+200mm。

(2) 汽鍋汽包低低水位-230mm。

(3) 爐膛負(fù)壓-1000Pa且延時(shí) 30s。

(4) 爐膛負(fù)壓+1000Pa。

(5) 主蒸汽溫度420℃。

(6) 主蒸汽壓力 4.3MPa。

(7) 二過出口蒸汽溫度420℃。

15. 確認(rèn)汽鍋給水調(diào)門、給水三通門，汽鍋的一、二級減溫水調(diào)門，焚燒向空排汽電動門，主蒸汽電動門，電門精巧、精確。

16. 查看主蒸汽母管關(guān)系主汽電動結(jié)合門在打開狀況，有檢驗(yàn)工作或缺點(diǎn)之外。

17. 產(chǎn)業(yè)電視監(jiān)察和控制體例杰出，看火孔玻璃明顯可用。

18. 料斗溜槽冷卻水投用。

冷態(tài)啟用的籌備

汽鍋啟用前應(yīng)做MFT養(yǎng)護(hù)考查，考查截止應(yīng)平常，并對關(guān)系輸灰體例舉行程序遏制考查并確認(rèn)平常。

一、外層扶助擺設(shè)的啟用查看

1、輪回水及冷卻水體例啟用平常（僅供參考，視各廠簡直擺設(shè)而定）

a. 輪回水壓力到達(dá)0.2MPa;

b. 輪回池塘集池塘水位1.0m 之上;

c. 閉式水母管壓力0.5MPa 之上:

d. 閉式輪回冷卻水溫度40以次；

e. 閉式水箱液位1.25m之上。

2、空氣壓縮機(jī)啟用，壓縮編制氣氛體例供應(yīng)煤氣平常:收縮氣氛母管壓力0.6MPa 之上。

3、液壓體例平常:

a. 液壓站出口壓力11MPa;

b. 液壓站油位?之上。

4、除鹽水?dāng)[設(shè)平常制水，除鹽水備用量滿意需要：除鹽水箱滿液位，或儲水量800 m3 之上。

5、燃油體例平常。

a. 燃油泵試運(yùn)平常，燃油泵出口壓力1.6MPa；

b. 汽鍋燃油進(jìn)油手動隔高門、再輪回手動分隔門居于打開狀況。

6、廢物吊運(yùn)轉(zhuǎn)平常。

7、廢水處置體例平常。

8、飛灰處置體例平常。

9、渣吊運(yùn)轉(zhuǎn)平常。

10、爐渣處置體例平常。

11、煙氣處置體例平常 。

a. 霧化器試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(交流電、振蕩、軸承溫度、冷卻水溫度、線圈溫度)平常；

b. 石砂漿再輪回壓力0.2MPa，霧化器產(chǎn)業(yè)水加壓泵出口壓力1.0MPa；

c. 試運(yùn)轉(zhuǎn)骨炭放射平常;

d. 布袋除塵器壓差500 ~1500Pa；

e. 布袋清灰壓力300 ~400kPa；

f. 視布袋倉室溫度情景，加入電加熱。

12、渣坑排風(fēng)體例啟用，汽鍋廠房排風(fēng)體例啟用。

二、汽鍋的啟用

1、全開汽鍋焚燒向空排汽手動門和焚燒向空排汽電動門。

2、打開汽包氣氛門。

3、打開過熱器疏水門。

4、打開汽鍋側(cè)電動主汽陵前后疏水門。

5、汽鍋電動主汽門至汽機(jī)電動主汽門及旁路一切閥門狀況視啟用情景狀況如次：

a. 機(jī)爐同聲啟用，電動主汽門至汽機(jī)電動主汽陵前一切閥門均打開，一切旁路門均封閉，汽機(jī)電動主汽門封閉，一切疏水門均打開，暖管至汽機(jī)電動主汽陵前。

b. 汽鍋啟用時(shí)已有汽鍋帶汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，汽鍋電動主汽門、手動主汽門及它們的旁路門均封閉，汽鍋側(cè)電動主汽陵前后疏水門均打開。

6、確認(rèn)除氧器水箱水位已加至平常場所（1900~2300mm）

7、查看定排、連排擴(kuò)大容量器人孔門封閉精細(xì)。

8、封閉連排擴(kuò)大容量器放水門。

9、啟用汽鍋液壓體例：

a. 對各液壓泵、輪回泵、液壓站遏制柜搖絕緣，絕緣及格，對液壓泵、輪回泵、液壓站遏制柜送電:

b. 確認(rèn)各液壓泵、輪回泵居于機(jī)動狀況;

c. 確認(rèn)液壓泵出口濾網(wǎng)、輪回泵出口濾網(wǎng)無報(bào)告警方，液壓站油位2/3之上:

d. 確認(rèn)液壓站體例及液壓站體例遏制柜無報(bào)告警方:

e. 在DCS遏制體例“液壓站”界面，啟用液壓站。

10、料斗料位旗號平常

11、爐排漏灰保送機(jī)及出渣機(jī)創(chuàng)造水封，水位平常后將出渣機(jī)投遠(yuǎn)處。

三、汽鍋進(jìn)水

1、確認(rèn)除氧器水位平常，水質(zhì)及格后，啟用給抽水機(jī)。

2、如汽鍋內(nèi)原有水，應(yīng)報(bào)告化學(xué)職員化驗(yàn)及格，若不對格應(yīng)十足放光，從新進(jìn)水。

3、進(jìn)水進(jìn)程中，應(yīng)查看汽鍋受熱面各聯(lián)箱、法蘭、彈道、放水門等處應(yīng)無揭發(fā)局面，創(chuàng)造揭發(fā)登時(shí)遏止進(jìn)水，報(bào)告檢驗(yàn)處置平常后，方可連接進(jìn)水。

4、打開給水調(diào)門旁路門向汽鍋進(jìn)水。提防，打開時(shí)慢慢，維持給水母管壓力的寧靜。汽鍋進(jìn)水速率不宜過快，從無水進(jìn)到汽包焚燒水位所需的進(jìn)水功夫，夏日不少于1h，冬季應(yīng)不少2h，但不得感化運(yùn)轉(zhuǎn)中汽鍋的給水。若水溫勝過100℃，上行功夫不應(yīng)低于3h。

5、汽包展示水位后，安排汽鍋進(jìn)水，派人到馬上對水位計(jì)舉行清洗。打開汽包水位計(jì)放水門，20s后封閉。

6、按照汽包馬上水位計(jì)與其余水位計(jì)舉行校核，若創(chuàng)造缺點(diǎn)較大，應(yīng)報(bào)告熱能工程職員準(zhǔn)時(shí)舉行矯正。

7、當(dāng)汽包水位升至-100mm 時(shí)應(yīng)遏止上行，封閉調(diào)門旁路門，此時(shí)汽包內(nèi)水位應(yīng)維續(xù)飛騰段功夫，爾后如水位漸漸低沉或飛騰，應(yīng)查明因?yàn)?，子以取消?/p>

四、給料體例的籌備

1、打開料斗閘板，

2、進(jìn)料至料斗溜槽喉部。

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熱 力 機(jī) 械 操 作 票

編號：

操縱工作：# 汽鍋啟用

操縱功夫：自　　 年 　 月　 日　 時(shí)　 分發(fā)端

至　 年 月　 日　 時(shí)　 分中斷

序號

操 作 內(nèi) 容

已實(shí)行（√）

時(shí) 間

1

查看處事票備案本

確認(rèn)汽鍋的檢驗(yàn)處事已十足中斷，一切處事票已收回；

2

查看啟用前考查記載

各閥門、希望能源考查及格；分步聯(lián)鎖及大聯(lián)鎖考查及格；

3

查看當(dāng)場

一切人孔已十足精細(xì)封鎖，保健純潔，擺設(shè)、體例完備；

4

接洽熱能工程確認(rèn)各監(jiān)督參數(shù)馬上及遠(yuǎn)傳安裝完備并加入

各溫度、壁溫測點(diǎn)、各丈量、遏制、引導(dǎo)風(fēng)度、各風(fēng)壓、負(fù)壓、壓力表管、各采集樣品、監(jiān)測表管等各監(jiān)督參數(shù)馬上及遠(yuǎn)傳安裝完備并加入；

5

查看主汽體例、給水體例、減溫水體例及疏放水體例等完備啟用前提

各電動門、安排門電門精巧，傳動安裝貫穿堅(jiān)韌，盤前引導(dǎo)與馬上引導(dǎo)普遍；

打開各氣氛門、過熱器疏水門、稍開對空排氣電動門；

6

查看香煙體例、灰渣保送體例等完備啟用前提

各電動門、安排門電門精巧，傳動安裝貫穿堅(jiān)韌，盤前引導(dǎo)與馬上引導(dǎo)普遍，各風(fēng)室風(fēng)門馬上電門與DCS電門普遍；電鉆輸灰機(jī)、水冷夾套供水平常，星形卸灰閥、刮板機(jī)居于杰出備用。振蕩輸渣機(jī)輸灰槽內(nèi)無雜品貼壁，電機(jī)啟用后無特殊響聲，溫度平常。

7

查看汽鍋各風(fēng)機(jī)完備啟用前提

各風(fēng)機(jī)械油位平常、油質(zhì)及格、冷卻水壓力達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、流利、靠背輪防備罩完備，軸承溫度、電機(jī)線圈溫度測點(diǎn)無破壞，電機(jī)地腳螺栓堅(jiān)韌，進(jìn)口隔板電門精巧、盤前引導(dǎo)與馬上引導(dǎo)普遍，馬上照明完備，當(dāng)場純潔純潔無雜品，爐內(nèi)二次風(fēng)孔流利無阻礙。

8

查看液壓體例完備啟用前提

主油泵杰出，啟用壓力平常，油質(zhì)及格，油溫、油位平常，完全無滲漏、冷卻水壓力達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、流利；液壓各分體例限位引導(dǎo)器完備，安置場所滿意運(yùn)轉(zhuǎn)須要，冷態(tài)考查推料器、爐排、除渣機(jī)進(jìn)退到位；爐膛內(nèi)無雜品、爐排片無翹起風(fēng)孔無阻礙、爐排間歇在及格范疇內(nèi)；液壓除渣機(jī)內(nèi)無雜品，水箱注水至平常運(yùn)轉(zhuǎn)水位，無滲漏且補(bǔ)水壓力平常。

9

查看煙氣凈化體例完備啟用前提

脫硫塔、布袋除塵器保鮮完備；主路提高閥居于翻開狀況；各灰斗星型閥、刮板機(jī)、斗提機(jī)試運(yùn)平常；各灰倉內(nèi)脫酸接收劑（消白灰）、骨炭倉內(nèi)骨炭量充溢；霧化器體例居于杰出備用狀況，制漿體例運(yùn)轉(zhuǎn)平常、漿液貯存罐液位平常，工藝水箱液位平常，無滲漏且補(bǔ)水壓力平常；

10

查看確認(rèn)收縮氣氛體例平常，空氣壓縮機(jī)、枯燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平常，收縮氣氛壓力在0.5Mpa之上，啟用爐側(cè)收縮氣氛已翻開；

11

接洽確認(rèn)廢物吊、渣吊居于杰出備用；提早籌備好充滿汽鍋啟用用木材（60t）；

12

查看汽包一切水位計(jì)已投入運(yùn)行，汽鍋水位-50mm，爐水經(jīng)化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)及格(若不對格應(yīng)放掉從新上行)；

13

核查主要控制電接點(diǎn)水位計(jì)與馬上雙色水位計(jì)引導(dǎo)普遍缺點(diǎn)在20mm內(nèi)；

14

查看各操縱員站已送電且各畫面引導(dǎo)平常；

15

啟用液壓站體例及多點(diǎn)光滑干油泵，查看液壓體例平常，無漏油、滲油；液壓站溫度、液壓站油位、液壓站壓力平常；啟用冷卻泵；

16

翻開料斗門，報(bào)告廢物抓當(dāng)班員加入木材，投料時(shí)應(yīng)小批屢次，投滿豎井即可，提防木材牽線搭橋；

17

加入一次風(fēng)空預(yù)器工業(yè)氣壓段

一次風(fēng)空預(yù)器工業(yè)氣壓段回水總門居于封閉狀況，打打開動、運(yùn)轉(zhuǎn)排汽門，翻開疏水器前后、手動門，翻開空預(yù)器工業(yè)氣壓段進(jìn)汽安排陵前、背工動門，將空預(yù)器工業(yè)氣壓段進(jìn)汽安排門開度定在5%對擺設(shè)舉行預(yù)暖；當(dāng)空預(yù)器進(jìn)口蒸汽溫度到達(dá)150℃時(shí)，封閉啟用、運(yùn)轉(zhuǎn)排汽門，慢慢增大進(jìn)汽安排門開度，同聲慢慢翻開空預(yù)器回水總門，直至全開，查看擺設(shè)及彈道體例無振蕩、無揭發(fā)；啟用一次風(fēng)機(jī)后一次風(fēng)風(fēng)溫可到達(dá)160℃之上，若風(fēng)溫低準(zhǔn)時(shí)搜索因?yàn)樘幹茫?/p>

18

接洽熱能工程加入下列養(yǎng)護(hù)

汽鍋各風(fēng)機(jī)溫度養(yǎng)護(hù)、

廢除引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)連鎖養(yǎng)護(hù)；

19

布袋預(yù)噴涂

啟用引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，安排一次風(fēng)機(jī)變頻30%，安排引風(fēng)維持微負(fù)壓。保護(hù)白灰下料管流利，翻開原白灰倉底部插板，啟用白灰給料電鉆，變頻加至50%舉行噴涂。新調(diào)換的布袋預(yù)噴涂不少于1鐘點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過的布袋噴涂30min。噴涂后遏止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，一次風(fēng)機(jī)至最低轉(zhuǎn)速。

20

鋪料

加入推料器，運(yùn)用長路途推料，并馬上翻開爐門查看下料情景，待推料器有木材推到爐排上時(shí)，加入逆推爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，平均將木材鋪料至逆推爐排第三風(fēng)室，停推料器與逆推爐排，回報(bào)值長；

21

安排風(fēng)室風(fēng)門開度

逆推爐排第一風(fēng)室和第二風(fēng)室開100%，第三、四風(fēng)室開度0%；順推爐排風(fēng)室風(fēng)門開度0%；安排結(jié)束后，查看ＤＣＳ畫面內(nèi)各風(fēng)室風(fēng)門的開度引導(dǎo)應(yīng)與馬上符合；

22

加入爐膛火苗監(jiān)督體例；

23

安排一次風(fēng)變頻器開度20%，舉行木材烘干；

24

啟用密封風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)

全開風(fēng)機(jī)進(jìn)口隔板，查看風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向精確，溫度、振動無特殊；

25

翻開脈沖吹灰養(yǎng)護(hù)風(fēng)機(jī)進(jìn)口隔板，加入風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，查看振蕩、溫度平常；

26

爐膛內(nèi)廢物見明火

木材烘干進(jìn)程中見明火或2鐘點(diǎn)后啟用引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，按照升壓須要安排用風(fēng)量，遏制升壓速度在50℃/h，（爐膛溫度400℃之前）；

加入清灰風(fēng)機(jī)順控；

雙向水冷電鉆輸灰機(jī)投輪回運(yùn)轉(zhuǎn)；

兩個(gè)刮板機(jī)、各星形卸灰閥投貫串運(yùn)轉(zhuǎn)；

27

滑參數(shù)加入一次風(fēng)空預(yù)器高壓段

打開私用高壓蒸汽總門，一次風(fēng)空預(yù)器高壓段進(jìn)汽安排陵前、背工動門，啟用排汽門、運(yùn)轉(zhuǎn)排汽門、回水彈道疏水器前、背工動門、封閉回水總門，將空預(yù)器高壓段進(jìn)汽安排門打開30%；

28

汽壓升至0.15Mpa

關(guān)各氣氛門，各氣氛門關(guān)嚴(yán)后，對空排氣門處不應(yīng)冒汽、滴水局面；

封閉一次風(fēng)空預(yù)器高壓段啟用排汽、運(yùn)轉(zhuǎn)排汽門，漸漸開大進(jìn)汽安排門至100%及回水總門加入空預(yù)器運(yùn)轉(zhuǎn)；

清洗核查汽包馬上電接點(diǎn)水位計(jì)，校正主要控制室電接點(diǎn)水位計(jì)與馬上雙色水位計(jì)引導(dǎo)普遍；

29

氣壓升至0.2-0.3Mpa

報(bào)告熱能工程清洗表管；

報(bào)告化學(xué)職員清洗采集樣品管；

30

視逆推爐排上廢物的散布與焚燒情景，動靜安排各風(fēng)室風(fēng)門開度，遏制升壓速度在50℃/h（爐膛溫度400℃之前）；

31

爐溫到達(dá)400℃

回報(bào)值長，汽鍋加入常溫階段，冷態(tài)常溫4鐘點(diǎn)，熱態(tài)常溫2鐘點(diǎn)；

32

汽壓升至0.3-0.4Mpa

汽鍋定排一次，排出水渣，激動水輪回使水冷壁平均受熱（定排時(shí)提防維持汽包水位寧靜同聲提防定排水管道路有撞管局面）；

33

檢驗(yàn)后的汽鍋，汽壓升至0.4Mpa

休憩升壓，報(bào)告檢驗(yàn)舉行熱緊螺絲和風(fēng)度疏放水；

34

汽壓升至0.5Mpa

報(bào)告汽機(jī)暖管，慢慢打開主汽電動門，封閉對空排汽電動門；

打開貫串排放污水門；

35

視汽包水位情景接洽汽機(jī)當(dāng)班員啟用給抽水機(jī)，手動安排主給水安排門，維持汽包水位寧靜；

36

視順推爐排上的存渣情景準(zhǔn)時(shí)將順推爐排加入機(jī)動運(yùn)轉(zhuǎn)，提防順推爐排壓死；

中斷加入液壓除渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦除渣機(jī)有爐渣推出時(shí)，將液壓除渣機(jī)加入機(jī)動運(yùn)轉(zhuǎn)，同聲啟用振蕩輸渣機(jī)；

37

爐溫400℃常溫中斷后

鞏固焚燒安排，按100℃/h的速度舉行升壓

38

汽壓升至1.5Mpa

定排一次（定排進(jìn)程中提防維持汽包水位寧靜同聲提防彈道水報(bào)復(fù)）；

39

汽壓升至2.5Mpa

對汽鍋所有查看一次，如有特殊情景遏止升壓，待特殊取消后再連接升壓；

40

汽壓升至3.0Mpa

清洗汽包雙色水位計(jì)；

報(bào)告化學(xué)化驗(yàn)汽水品德；

41

視情景加入除塵公用刮板機(jī)、斗提機(jī)，煙氣凈化灰斗星型閥、刮板機(jī)，反饋塔底部破滅機(jī)、星型閥、刮板機(jī)；

42

符合普及總風(fēng)量，全開順推風(fēng)室風(fēng)門，視情景啟用二次風(fēng)機(jī)

為盡大概的普及并汽前的主汽溫，確定水平上緩和并汽前主汽溫較低而壓力較高的情景；

43

汽壓升至4.0Mpa

汽鍋所有查看一次，應(yīng)更加提防查看爐本質(zhì)不應(yīng)有滲水、漏汽、透風(fēng)局面。

44

并汽前

接洽化學(xué)化驗(yàn)汽水品德及格；

45

并汽

控制兩個(gè)要害節(jié)點(diǎn)，按機(jī)側(cè)訴求安排主汽參數(shù)；

啟用爐主汽溫（機(jī)側(cè)）到達(dá)300℃之上、啟用爐主汽溫（機(jī)側(cè)）到達(dá)350℃之上

并汽進(jìn)程中爐側(cè)的安排事變及提防事變：

1）、遏制啟用爐汽壓一直高于運(yùn)轉(zhuǎn)爐汽壓；

2）、遏制運(yùn)轉(zhuǎn)爐主汽溫度在下限運(yùn)轉(zhuǎn)；

3）、遏制啟用爐主汽溫度寧靜進(jìn)??；

4）、并汽進(jìn)程中爐側(cè)應(yīng)維持寧靜的低水位；

5）、并列進(jìn)程中，即使惹起汽機(jī)主汽溫度急遽低沉，或爆發(fā)蒸汽彈道水報(bào)復(fù)時(shí)，登時(shí)遏止并汽，鞏固疏水，待回復(fù)平常后，從新并汽；

60、并汽后報(bào)告熱能工程職員加入水位養(yǎng)護(hù)；

46

并汽結(jié)束，封閉過熱器疏水門，閥門封閉后不應(yīng)有漏汽、滴水局面。

47

對汽鍋體例所有查看一次，提防查看各體例能否有擺設(shè)缺點(diǎn)、能否有跑、冒、滴、漏局面；

遏制爐側(cè)各參數(shù)（焚燒室溫度、主汽溫、氣壓、爐膛負(fù)壓等）在平常范疇內(nèi)或趨勢平常；

48

爐溫所有到達(dá)860℃之上，報(bào)告廢物抓加入攙和平均的木材與廢物(比率1:1)，鞏固汽鍋安排，提防爐溫低于850℃，加入廢物后4鐘點(diǎn)內(nèi)汽鍋到達(dá)寧靜運(yùn)奇跡態(tài)，若爐溫低于850℃準(zhǔn)時(shí)加入扶助焚燒器運(yùn)轉(zhuǎn)；

動靜加入原脫硫體例及骨炭體例，遏制煙氣目標(biāo)在環(huán)境保護(hù)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)排放范疇內(nèi)；

49

合流中斷后視汽鍋負(fù)載到達(dá)80%后接洽檢驗(yàn)安置反饋塔霧化器，加入霧化器體例運(yùn)轉(zhuǎn)，遏止原脫硫體例；

50

汽鍋啟用后所有檢驗(yàn)一次。

備注：

操縱人： 共產(chǎn)黨人： 值長：

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