1

尼龍66（PA66）

料筒溫度 喂料區(qū) 60～90℃（80℃）

區(qū)1 260～290℃（280℃）

區(qū)2 260～290℃（280℃）

區(qū)3 80～290℃（290℃）

區(qū)4 280～290℃（290℃）

區(qū)5 280～290℃（290℃）

噴嘴 280～290℃（290℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是徑直感化喂料功效，普及那些溫度可使喂料更平衡

熔料溫度：270～290℃

料筒常溫：240℃

胎具溫度：60～100℃

打針壓力：100～160MPa（1000～1600bar），即使是加工薄截面長流道成品（如電纜扎帶），則須要到達180MPa（1800bar）

保壓壓力：打針壓力的50％；因為資料凍結(jié)對立較快，短的保壓功夫已充滿。

貶低保壓壓力可縮小成品內(nèi)應力

背壓：2～8MPa（20～80bar），須要精確安排，由于背壓太高會形成塑料化工不均打針速率倡導沿用對立較快的打針速率；模具備好的通氣性要不成品上易展示焦化局面

螺桿轉(zhuǎn)速：高螺桿轉(zhuǎn)速，線速率為1m/s；但是最佳將螺桿轉(zhuǎn)速樹立低一點，只有能在冷卻功夫中斷前實行塑料化工進程就可；訴求的螺桿扭矩為低

計量路途：（0.5～3.5）D

殘料量：2～6mm在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在80℃溫度下烘干4h，除去徑直從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，該當生存在防潮容器內(nèi)和封鎖的料斗內(nèi)；水含量勝過0.25％就會形成成型變換

接收率：可介入10％回料

中斷率：0.7％～2.0％，大概加了30％的玻璃絲，為0.4％～0.7％；即使供給的溫度勝過60℃，成品該當為漸漸冷卻；漸漸冷卻可貶低成型后中斷，即成品展現(xiàn)為更好地尺寸寧靜性和小的內(nèi)應力；倡導沿用蒸氣法；尼龍成品不妨經(jīng)過熔液焊劑來查看應力

澆口體例：點式，湮沒式，片式和直澆口都不妨；倡導沿用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可運用熱流道；因為熔料可加工溫度范疇窄，熱流道應供給閉環(huán)溫度遏制

呆板竣工時段：無需用其它料蕩滌；熔料殘留在料筒內(nèi)功夫可達20min，爾后熱降解簡單爆發(fā)

料筒擺設：規(guī)范螺桿，特出好多尺寸有較強塑料化工本領；止逆環(huán)，直通噴嘴；對介入了玻璃絲的鞏固資料，則須要高耐磨的雙非金屬料筒

2

聚對苯二甲酸丁二（醇）酯（PBT）

料筒溫度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）

區(qū)1 230～250℃（240℃）

區(qū)2 240～260℃（250℃）

區(qū)3 250～260℃（260℃）

區(qū)4 250～260℃（260℃）

區(qū)5 250～260℃（260℃）

噴嘴 250～260℃（260℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：250～260℃，成型范疇窄；低于240℃易凍結(jié)，270℃之上易爆發(fā)熱降解

料筒常溫：210℃

胎具溫度：60～80℃

打針壓力：100～140MPa（1000～1400bar）

保壓壓力：打針壓力的50％～60％

背壓：5～10MPa（50～100bar），制止爆發(fā)沖突熱

打針速率：由于高固化率和結(jié)晶率故需沿用高速；制止在打針進程中熔料冷卻和凍結(jié)；模內(nèi)維持杰出的通氣性是很要害的，要不裹入的氣氛易使流道終局爆發(fā)焦化

螺桿轉(zhuǎn)速：最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速率為0.5m/s

計量路途：（0.5～3.5）D，由于熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留功夫過長很敏銳；殘留功夫不應勝過5min

殘料量 ：2～5mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在120℃時烘干4h

接收率：即使混有阻燃劑，承諾不勝過10％回料介入，基礎是預烘干過和沒有熱降解；不含阻燃劑的資料可介入20％回料

中斷率：很大水平在于于胎具溫度，胎具溫度越高，中斷水平越大；中斷率1.4％～2.0％，或介入30％玻璃絲使中斷率至0.4％～0.6％

澆口體例：玻璃絲鞏固型資料制止運用重心式直澆口和點式澆口；澆口的場所應保模腔平均充溢；澆口處有熱流道，溫度必需閉環(huán)遏制

呆板竣工時段：封閉加熱體例，像操縱抽出機一律操縱呆板直到?jīng)]有塑料被抽出為止；在消費阻礙后再從新啟用呆板，抽出熔料直到?jīng)]有氣泡

料筒擺設：規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴

3

聚對苯二甲酸乙二（醇）酯（PET）

料筒溫度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）

區(qū)1 240～260℃（250℃）

區(qū)2 240～260℃（250℃）

區(qū)3 250～290℃（270℃）

區(qū)4 250～290℃（270℃）

區(qū)5 250～290℃（270℃）

噴嘴 250～290℃（270℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：270～280℃

料筒常溫：220℃

胎具溫度：120～140℃

打針壓力：薄截面成品可達160MPa（1600bar）

保壓壓力：大概打針壓力的50％～70％以制止爆發(fā)縮壁；按需采用保壓功夫；太長的保壓功夫易形成內(nèi)應力，更加是對非晶體樹脂，會使產(chǎn)物的抗報復性貶低

背壓：5～10MPa（50～100bar），制止爆發(fā)沖突熱

打針速率：由于高固化率和結(jié)晶率故需沿用高速；制止在打針進程中熔料冷卻和凍結(jié)；模內(nèi)維持杰出的通氣性是很要害的，要不裹入的氣氛易使流道終局爆發(fā)焦化

螺桿轉(zhuǎn)速：最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速率為0.5m/s

計量路途：（0.5～3.5）D，由于熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留功夫過長很敏銳；殘留功夫不應勝過5min

殘料量：2～5mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在120℃時烘干4h

接收率：最多可介入20％回料，基礎是接收料必需很好的預烘干并沒有熱降解；不承諾爆發(fā)拉伸，委曲而且報復強度與新料一律

中斷率：變革很大，在于于樹脂，截面厚薄，胎具溫度和保壓：中斷率1.2％～2.0％，或加了30％玻璃絲鞏固型資料，使中斷率達0.4％～0.6％

澆口體例：任何一種普遍體例型澆口都可運用；澆口處有熱流道，溫度必需閉環(huán)遏制

呆板竣工時段：封閉加熱體例，像操縱抽出機一律操縱呆板直到?jīng)]有塑料被抽出為止；即使料口處換了其它熱塑性資料，倡導用PE或PP蕩滌

料筒擺設：規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴

4

聚碳酸酯（PC）

料筒溫度 喂料區(qū) 70～90℃（80℃）

區(qū)1 230～270℃（250℃）

區(qū)2 260～310℃（270℃）

區(qū)3 280～310℃（290℃）

區(qū)4 290～320℃（290℃）

區(qū)5 290～320℃（290℃）

噴嘴 300～320℃（290℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：280～310℃

料筒常溫：220℃

胎具溫度：80～110℃

打針壓力：由于資料震動性差，須要很高的打針壓力：130～180MPa（1300～1800bar）

保壓壓力：打針壓力的40％～60％；保壓越低，成品應力越低

背壓：10～15MPa（100～150bar）

打針速率：在于于流長和截面厚?。罕”诔善讽氁s快打針；須要好的外表品質(zhì)，則用多級慢速打針

螺桿轉(zhuǎn)速：最大線速率為0.6m/s；使塑料化工功夫和冷卻功夫?qū)宦輻U須要大扭矩

計量路途：（0.5～3.5）D

殘料量： 2～6mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在120℃溫度下烘干3h；維持水份低于0.02％，會使得力學本能更優(yōu)

接收率：最多可介入20％回料；較高的回料比率會維持抗熱性，但力學本能會貶低

中斷率：0.6％～0.8％，若為玻璃鞏固典型，0.2％～0.4％

澆口體例：澆口直徑該當起碼即是成品最大壁厚的60％～70％，然而澆口直徑起碼為1.2mm（澆口斜度為3～5°，或外表品質(zhì)好的成品須要2°）；對壁厚平均的較小成品可沿用點式澆口

呆板竣工時段：如消費阻礙，操縱呆板像抽出機那么直到?jīng)]有塑料抽出而且溫度降到200℃安排：蕩滌料筒，用高粘性PE，將螺桿從熱料筒中抽出并用鋼絲嘩嘩去殘料

料筒擺設：規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴

5

丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）

料筒溫度 喂料區(qū) 40～60℃（50℃）

區(qū)1 160～180℃（180℃）

區(qū)2 180～230℃（210℃）

區(qū)3 210～260℃（240℃）

區(qū)4 210～260℃（240℃）

區(qū)5 210～260℃（240℃）

噴嘴 210～260℃（240℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

料筒常溫：220℃

胎具溫度：40～80℃

打針壓力：100～150MPa（1000～1500bar）

保壓壓力：保壓功夫?qū)α⑤^短，打針壓力的30％～60％

熔料溫度：220～250℃

背壓：5～15MPa（50～150bar）；即使背壓太低，熔料中裹入的氣氛會形成焦化（在成品內(nèi)有灰黑紋路）

打針速率：最佳沿用分級打針：從慢到快；須要打針速率以到達好的外表光彩，最小熔合縫以及熔合縫高強度；須要在前流道匯合處開設通氣地道

螺桿轉(zhuǎn)速：最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速率為0.6m/s，但最佳將螺桿轉(zhuǎn)速樹立低一點，只有能在冷卻功夫中斷前實行塑料化工進程即可

計量路途：（0.5～4）D

殘料量：2～8mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：ABS在有些情景下可從材料袋內(nèi)徑直喂料無需預烘干，要不在80℃溫度下烘干3h；濕潤的顆粒會形成成品有裂紋、擦痕或氣泡

接收率：可加30％的回料，基礎是之前資料沒有爆發(fā)熱降解

中斷率：0.4％～0.7％

澆口體例：可運用點式澆口和熱流道；最小壁厚不應小于0.7mm，由于ABS震動性較差

呆板竣工時段：無需用其它料蕩滌

料筒擺設：規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴

6

丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）

料筒溫度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）

區(qū)1 230～250℃（250℃）

區(qū)2 250～260℃（260℃）

區(qū)3 250～270℃（265℃）

區(qū)4 250～270℃（265℃）

區(qū)5 250～270℃（265℃）

噴嘴 250～270℃（270℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：260～270℃

料筒常溫：200℃

胎具溫度：70～90℃

打針壓力：80～150MPa（800～1500bar）

保壓壓力：打針壓力的40％～50％以制止成品爆發(fā)縮壁；為了使成品的內(nèi)應力最小化，保壓壓力該當盡大概樹立低

背壓：只有5～10MPa（50～100bar），制止爆發(fā)沖突熱

打針速率：平淡打針速率，將沖突熱降至最小；多級打針；對有些成品倡導沿用從慢到快

螺桿轉(zhuǎn)速：最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速率為4.0m/s

計量路途:（1.0～3.0）D，由于熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留功夫過長很敏銳；殘留功夫不應勝過6min，在熱流道中的淹留功夫也應盡大概小

殘料量：2～5mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在80℃溫度下烘干4h

接收率：可介入20％的回料，只有料沒有爆發(fā)熱降解并舉行過符合的預烘干；如為強度訴求不高的成品則更好

中斷率：簡直各向異性，0.5％～0.7％；對玻璃絲鞏固型，0.2％～0.4％

澆口體例：任何一種普遍形澆口都可運用；澆口處有熱流道，溫度必需閉環(huán)遏制

呆板竣工時段：封閉加熱，像操縱抽出機一律操縱呆板蕩滌料筒

料筒擺設：規(guī)范螺桿直徑為50mm；對大直徑螺桿，沿用低收縮和短計量段好多尺寸；止逆環(huán)，直通噴嘴

7

苯乙烯－丙烯睛共聚物（SAN）

料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）

區(qū)1 160～180℃（180℃）

區(qū)2 180～230℃（210℃）

區(qū)3 210～260℃（240℃）

區(qū)4 220～260℃（240℃）

區(qū)5 220～260℃（240℃）

噴嘴 220～260℃（240℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：220～250℃

料筒溫度：200℃

胎具溫度：40～80℃

打針壓力：100～150MPa（1000～1500bar）

保壓壓力：保壓功夫?qū)α⑤^短，打針壓力的30％～60％

背壓：5～15MPa（50～150bar），即使背壓太低，熔料中裹入的氣氛會形成焦化（在成品內(nèi)有灰黑紋路）

打針速率：沿用趕快打針以贏得好的外表光彩和臉色，最小熔合縫和最大熔合縫強度

螺桿轉(zhuǎn)速：最大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速率為0.6m/s，但最佳將螺桿轉(zhuǎn)速樹立低一點，只有能在冷卻功夫中斷前實行塑料化工進程即可；須要平淡螺桿轉(zhuǎn)速

計量路途：0.5～4.0D

殘料量：2～8mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在80℃溫度下烘干4h；儲備不妥會減少吸水性；這會引導在成型進程中成品外表會開裂、擦痕或氣泡

接收率：可介入30％的回料，基礎是之前資料沒有爆發(fā)熱降解；對高品質(zhì)的成品，該當只用正統(tǒng)的材料

中斷率：0.4％～0.7％

澆口體例：常常，不妨沿用任何澆口體例和熱流道

呆板竣工時段：無需用其它料蕩滌

料筒擺設：規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴

8

不碎玻璃（PMMA）

料筒溫度 喂料區(qū) 60～80℃（70℃）

區(qū)1 150～200℃（190℃）

區(qū)2 180～220℃（210℃）

區(qū)3 200～250℃（230℃）

區(qū)4 200～250℃（230℃）

區(qū)5 200～250℃（230℃）

噴嘴 200～250℃（230℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：220～250℃

料筒常溫：170℃

胎具溫度：40～80℃

打針壓力：因為震動性較差須要高的打針壓力

保壓壓力：100～170MPa（1000～1700bar）；對厚截面成品，訴求保壓壓力高和保壓功夫長，如鏡片（打針壓力的40％～60％，2～3min）

背壓：須要對立高的背壓：10～30MPa（100～300bar）；背壓不及易形成成品內(nèi)展示間隙或灰黑花紋

打針速率：在于于截面厚薄和流長：厚截面成品須要極低的打針速率以到達符合的前流功效；多級打針：從慢到快的速率倡導沿用在澆口鄰近為贏得好的外表品質(zhì)

螺桿轉(zhuǎn)速：盡大概慢舉行塑料化工冷卻以符合冷卻功夫：最大線速率為0.6m/s；訴求螺桿扭矩高

計量路途：0.5～3.5D

殘料量：2～6mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：一致須要在80℃的溫度下烘干4h，由于吸水率高達1％

接收率：承諾，只有資料仍舊被符合烘干和介入顏色；介入回料消費出的成品不復有好的光學品質(zhì)

中斷率：0.3％～0.7％

澆口體例：因為樹脂震動性差，須要大尺寸澆口；對鏡片來說，澆口該當比鏡片外表面截面厚薄小0.5mm；澆口直徑該當起碼與成品截面厚薄一律大；為在澆口鄰近贏得好的外表品質(zhì)，應制止在澆口和成品之間爆發(fā)銳邊；為贏得靈驗的長隔絕壓力傳遞，澆口（橫截面）該當短而圓或方形；不要沿用寬或/薄的澆口橫截面

呆板竣工時段：無需蕩滌

料筒擺設：規(guī)范螺桿，對光學零件須要特出好多尺寸；止逆環(huán)，直通噴嘴

9

聚甲醛

料筒溫度 喂料區(qū) 40～50℃（50℃）

區(qū)1 160～180℃（180℃）

區(qū)2 180～205℃（190℃）

區(qū)3 185～205℃（200℃）

區(qū)4 195～215℃（205℃）

區(qū)5 195～215℃（205℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：205～215℃

料筒常溫：170℃

胎具溫度：40～120℃

打針壓力：100－150MPa（1000～1500bar）；對截面厚薄為3～4mm的厚壁成品件，打針壓力約為100MPa（1000bar），對薄壁成品件可升至150MPa（1500bar）

保壓壓力：在于于成品壁厚和胎具溫度；保壓越長，零件中斷越小；保壓應為80～100MPa（800～1000bar），模內(nèi)壓力可贏得60～70MPa（600～700bar）；須要精細成型的場合，維持打針壓力和保壓為溝通程度是很利于的（沒有壓力降）。

溝通的輪回功夫前提下，延遲保壓功夫，成型分量不在減少，這表示著保壓功夫使之為最優(yōu)；常常保壓功夫為總輪回功夫的30％；成型分量僅為規(guī)范分量的95％，由于中斷率為2.3％：成型分量到達100％時，中斷率為1.85％；平衡的和低的中斷率使成品尺寸維持寧靜

背壓：5～10MPa（50～100bar）

打針速率：平淡打針速率；即使打針速率太慢，胎具或熔料溫度太低，成品外表常常會展示細孔

螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速折合線速率為0.7m/s：將螺桿轉(zhuǎn)速樹立為只有能在冷卻功夫中斷前實行塑料化工進程即可；螺桿扭矩訴求為平淡

計量路途：（0.5～3.5）D

殘料量：2～6mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：不須要；即使資料受凍，在100℃溫度下烘干約4h

接收率：普遍成型可用100％的回料，精細成型最多可加20％的回料

中斷率：約為2％（1.8％～3.0％）；24h后中斷遏止

澆口體例：壁厚平衡的小成品可用點式澆口；澆口的橫截面應為成品最厚截面50％～60％；逆著模腔內(nèi)少許妨礙（中子、隔層）打針為好；用熱流道胎具成型也是一種工藝法

呆板竣工時段：消費中斷前5～10min封閉加熱體例，設背壓為零，像抽出機清空料筒；當調(diào)換其它樹脂時，如PA或PC，用PE蕩滌料筒

料筒擺設：規(guī)范螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴

10

乙酸纖維（CA）

料筒溫度 喂料區(qū) 30～40℃（40℃）

區(qū)1 140～160℃（150℃）

區(qū)2 160～185℃（170℃）

區(qū)3 170～200℃（180℃）

區(qū)4 170～200℃（180℃）

區(qū)5 170～200℃（180℃）

噴嘴 170～200℃（180℃）

括號內(nèi)的溫度倡導動作基礎設定值，路途運用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度：200～210℃；熔料臉色變換表白熔料溫度太高；即使熔料溫度太低，外表光彩度和通明性會受感化

料筒常溫：160℃

胎具溫度：40～80℃

打針壓力：80～120MPa（800～1200bar）

保壓壓力 打針壓力的40％～100％；壓力不應太高制止爆發(fā)內(nèi)應力；厚壁成品承諾保壓功夫較長

背壓：5～10MPa（50～100bar）

打針速率：對薄壁成品用趕快打針；對厚壁成品用慢速

螺桿轉(zhuǎn)速：平淡螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速率為0.6m/s

計量路途：（1.0～3.5）D

殘料量：3～8mm，在于于計量路途和螺桿直徑

預烘干：在70℃溫度下烘干3h

接收率：不妨介入20％的回料，基礎是沒有爆發(fā)熱降解而且舉行了預烘干

中斷率：0.4％～0.7％（0.4％在料流目標，0.6％～0.7％在料流橫截面目標）

澆口體例：點式/湮沒式澆口；運用加裝了繃簧的扶助中丑時制止爆發(fā)射流，要不澆口鄰近易爆發(fā)外表缺點

呆板竣工時段：封閉加熱體例，無背壓塑料化工幾次而且像操縱抽出機那么清空料筒

料筒擺設：規(guī)范螺桿，有些情景下須要特出好多尺寸，止逆環(huán)，直通噴嘴

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