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15CrMo合金謄寫(xiě)鋼版系珠光體構(gòu)造耐熱鋼,在高溫下具備較高的熱強(qiáng)性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具備確定的抗氫侵蝕本領(lǐng)。因?yàn)殇撝泻休^高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬目標(biāo)較鮮明,焊接性差。
舞陽(yáng)鋼鐵孫曉凡
15CrMo合金謄寫(xiě)鋼版化學(xué)因素
招牌
化學(xué)因素(品質(zhì)分?jǐn)?shù))(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
Nb+Ta
S
P
15CrMo
0.12~0.18
0.40~0.70
0.17~0.37
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.30
_
≤0.035
≤0.035
15CrMo合金謄寫(xiě)鋼版力學(xué)本能
招牌
張力強(qiáng)度MPa
降服點(diǎn)MPa
伸長(zhǎng)率(%)
15CrMo
440~640
235
21
焊接資料
對(duì)準(zhǔn)15CrMo鋼的焊接性的處事特性,
計(jì)劃Ⅰ:焊接預(yù)熱,沿用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊絲,焊絲電弧焊蓋面,焊保守行限制熱處置。
舞陽(yáng)鋼鐵期貨定軋孫曉凡
焊后熱處置
沿用計(jì)劃Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)舉行限制高溫回火處置。熱處置的工藝為:升壓速率為200℃/h,升到715℃保鮮1鐘點(diǎn)15秒鐘,降溫速率100℃/h,降到300℃后空冷。簡(jiǎn)直沿用JL-4型鏈軌式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保鮮,保鮮層厚薄50mm,溫度遏制沿用DJK-A型電加熱器機(jī)動(dòng)控制溫度儀。
焊接工藝評(píng)定考查截止
考查計(jì)劃 拉伸考查 委曲考查 報(bào)復(fù)韌性考查aky(J/cm2)
抗壓強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 委曲觀點(diǎn) 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱感化區(qū)(HAZ)
計(jì)劃Ⅰ 550/530 母材 50。 及格 及格 84.8 162 135.6
計(jì)劃Ⅱ 525/520 母材 50。 及格 及格 79.4 109.2 96.7
河鋼重鋼孫曉凡
15CrMo焊接工藝
2.1 焊接資料
對(duì)準(zhǔn)15CrMo鋼的焊接性及當(dāng)場(chǎng)高壓彈道的處事特性,按照往常的體味,參照海外供給的焊接工藝卡,咱們采用了兩種計(jì)劃舉行焊接考查。
計(jì)劃Ⅰ:焊接預(yù)熱,沿用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊絲,焊絲電弧焊蓋面,焊保守行限制熱處置。
計(jì)劃Ⅱ:沿用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊絲,焊絲彌補(bǔ)電弧焊蓋面,焊后不舉行熱處置。焊絲和焊絲的化學(xué)因素及力學(xué)本能見(jiàn)表1。
表1 焊接資料的化學(xué)因素和力學(xué)本能
型號(hào) C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25
2.2 焊前籌備
試件沿用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25,坡口型式及尺寸見(jiàn)圖1。
焊前用角向磨光機(jī)將坡口表里及坡口邊際50mm范疇內(nèi)打磨至露出非金屬光彩,而后用鹽酸安非拉酮蕩滌純潔。
試件為程度恒定場(chǎng)所,對(duì)口間歇為4mm,沿用細(xì)工鎢極氬弧焊沿園周平均點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊絲按表2的典型舉行烘烤。
表2 焊絲烘烤典型
焊絲型號(hào) 烘烤溫度 保鮮功夫
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工藝參數(shù)
按計(jì)劃Ⅰ焊前需舉行預(yù)熱,按照Tto-Bessyo等人提出的計(jì)劃預(yù)熱溫度公式:
To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預(yù)熱溫度,℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,
[C]x——因素碳化學(xué)當(dāng)量;
[C]p——尺寸碳化學(xué)當(dāng)量; S——試件厚?。ㄕ闹蠸=25mm);
[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 則To=138℃
所以預(yù)熱溫度選為150℃。沿用氧-乙炔焰對(duì)試件舉行加溫,先用測(cè)量溫度筆大概確定試件外表的的溫度(以字跡臉色變革快慢舉行估量),后用半半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定,丈量點(diǎn)起碼應(yīng)采用三點(diǎn),以保護(hù)試件完全均到達(dá)所訴求的預(yù)熱溫度。
焊接時(shí),一層沿用細(xì)工鎢極氬弧焊打底,為制止仰焊處焊縫背后爆發(fā)凹下,送絲時(shí)沿用內(nèi)填絲法,即焊絲經(jīng)過(guò)對(duì)口間歇從管內(nèi)送入。其他各層沿用焊絲電弧焊,共焊6層,每個(gè)焊層一條焊道。計(jì)劃Ⅰ和計(jì)劃Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表3、4。按計(jì)劃Ⅰ焊
表3 計(jì)劃Ⅰ的焊接工藝參數(shù)
焊道稱(chēng)呼 焊接本領(lǐng) 焊接資料 焊材規(guī)格/mm 焊接交流電/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處置典型
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
彌補(bǔ)層 焊絲電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715?!?5min
蓋面層 焊絲電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25
表4 計(jì)劃Ⅱ的焊接工藝參數(shù)
焊道稱(chēng)呼 焊接本領(lǐng) 焊接資料 焊材規(guī)格/mm 焊接交流電/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處置典型
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
彌補(bǔ)層 焊絲電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /
蓋面層 焊絲電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24
接時(shí),層間溫度應(yīng)不低于150℃,為提防阻礙焊接而惹起試件的降溫,施焊時(shí)應(yīng)由二名焊工瓜代操縱,焊后應(yīng)登時(shí)采用保鮮緩冷辦法。
從拉伸考查截止可知,兩種計(jì)劃的拉伸試樣十足斷在母材,證明焊縫的抗壓強(qiáng)度高于母材;委曲考查十足及格,證明焊縫的塑性較好。按照表第5中學(xué)的報(bào)復(fù)韌性考查截止可知,計(jì)劃Ⅰ的報(bào)復(fù)韌性鮮明高于計(jì)劃Ⅱ,表明計(jì)劃Ⅰ的焊后熱處置典型比擬理念,高溫回火不只到達(dá)了革新接洽構(gòu)造和本能手段,并且使韌性與強(qiáng)度共同符合。從室溫板滯本能截止可知,所引薦的兩種焊接工藝計(jì)劃均可用來(lái)當(dāng)場(chǎng)動(dòng)工。計(jì)劃Ⅰ沿用了與母材因素逼近的焊絲,焊縫本能同母材配合,焊縫應(yīng)具備較高的熱強(qiáng)性,焊縫在高溫下長(zhǎng)久運(yùn)用不易妨害。難點(diǎn)是焊后熱處置典型較為莊重,回火溫度和保鮮功夫及加熱和冷卻速率遏制不妥相反會(huì)惹起焊縫本能低沉。計(jì)劃Ⅱ沿用了奧氏體不銹鋼焊絲施焊,固然不妨省去焊后熱處置,但因?yàn)楹缚p與母材伸展系數(shù)各別,長(zhǎng)久高溫處事時(shí)可爆發(fā)碳的分散遷徙局面,簡(jiǎn)單引導(dǎo)焊縫在熔合區(qū)爆發(fā)妨害。所以,從運(yùn)用真實(shí)性商量,當(dāng)場(chǎng)沿用計(jì)劃Ⅰ施焊更為妥當(dāng)。
重鋼期貨定軋孫曉凡
4 論斷
15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接沿用兩種焊接計(jì)劃均為可行。為了保護(hù)焊縫本能同母材配合且具備較高的熱強(qiáng)性,沿用計(jì)劃Ⅰ功效更佳,要害是要莊重遏制焊后熱處置工藝。
計(jì)劃Ⅱ雖可省去焊后熱處置,但焊縫在高溫下爆發(fā)碳的遷徙分散而引導(dǎo)焊縫妨害的大概性阻擋忽略,所以,惟有在焊后沒(méi)轍舉行熱處置時(shí)才留心沿用。
15crmo合金謄寫(xiě)鋼版分量計(jì)劃公式:長(zhǎng)×寬×厚×0.00785=kg/m
15CrMo運(yùn)用范疇:
重要用來(lái)火油、石油化工、高壓汽鍋等,特意用處的無(wú)縫管有汽鍋用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及火油用無(wú)縫管等多種。
暫時(shí)我國(guó) 15CrMo高壓管耗費(fèi)量占鋼材總量的比例僅為昌盛國(guó)度的一半,15CrMo高壓管運(yùn)用范圍夸大為行業(yè)興盛供給更宏大的空間。按照華夏特種鋼材協(xié)會(huì)15CrMo高壓管分會(huì)的接洽,將來(lái)我國(guó)15CrMo高壓管長(zhǎng)材的需要每年平均延長(zhǎng)可達(dá)10-12%。
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