李延祥 北京科技大學(xué)科技史與文化遺產(chǎn)研究院教授、博士生導(dǎo)師，現(xiàn)任國家文物局金屬與礦冶文化遺產(chǎn)研究重點科研基地主任、中國考古學(xué)會理事、中國科技史學(xué)會理事，研究方向為中國冶金考古和冶金史。發(fā)表論文數(shù)百篇，先后主持國家自然科學(xué)基金項目4項，參加國家自然科學(xué)基金項目4項、國家重大科技項目3項及教育部、科技部課題多項。

泉州安溪青陽下草埔冶鐵遺址（2019年攝）。新華社發(fā)

鄭州古滎漢代冶鐵遺址博物館的冶鐵遺址復(fù)原。圖片來源：鄭州廣電

8月19日，工人在鞍鋼新4號高爐進行高爐出鐵作業(yè)。專家認為，中國古代生鐵冶煉技術(shù)的基本原理和現(xiàn)在的高爐煉鐵是一樣的。新華社發(fā)

河北藁城臺西商代遺址出土的鐵刃銅鉞。圖片來源：河北博物院

本報教育部主辦

我們這個講座，主要是介紹戰(zhàn)國至秦漢時期我國鋼鐵冶金技術(shù)的發(fā)展，以及它對我國古代文明在這個時期的發(fā)展壯大的推動作用等問題。

我們?yōu)槭裁匆v秦漢時期的鋼鐵冶金技術(shù)呢？主要是在這個時期，中國以生鐵為基礎(chǔ)的鋼鐵冶金技術(shù)體系基本形成，開始對中華文明的發(fā)展壯大產(chǎn)生重大作用，特別是在中原的漢王朝與邊疆新興起的一些勢力的斗爭過程當(dāng)中，鋼鐵冶金技術(shù)起到了非常重要的作用。

以前，由于各個學(xué)科的一些隔閡和研究的不充分，這個問題沒有得到應(yīng)有的闡釋，所以現(xiàn)在我們把它作為單獨的內(nèi)容來講解它，以便更好地總結(jié)歷史經(jīng)驗教訓(xùn)。

隕鐵之源

說起鋼鐵，古代最早使用的鐵，是從天上掉下來的隕鐵?，F(xiàn)在我們?nèi)祟惤?jīng)常能夠觀察到天空中的流星，流星就是隕星，它其中的一部分就是隕鐵。隕鐵在太空的飛行過程中，以大約每百萬年降低1～100攝氏度這么一個緩慢的速度來冷卻，因而形成了隕鐵非常獨特的粗大的晶格組織。晶格有時候能達到幾厘米，人類不需要用顯微鏡就能看得很清楚，而且隕鐵往往還有特別的成分，比如都要含鎳，一般是5%～10%的鎳含量。隕鐵降落在地球表面的過程中，小一些的就在大氣層階段就燃燒沒了，但是那些大一點的會掉落在地表被人類所發(fā)現(xiàn)。目前世界上最大的隕鐵是在南非發(fā)現(xiàn)的“霍巴隕鐵”，重60噸，已經(jīng)入選世界自然文化遺產(chǎn)。我國有清代降落的全世界第三大的隕鐵，目前展示在新疆地質(zhì)博物館。

在歷史上，人類很早就知道隕鐵是從天上來的，并對它加以利用。古代兩河流域文明的蘇美爾人就把隕鐵稱為“天上的銅”。曾經(jīng)生活在如今土耳其北部的古代赫梯人，也說這鐵是采自天上，古埃及紙草書中也有相關(guān)記錄。我國古代文獻記載了多次隕鐵降落事件，比如公元前368年（秦獻公十七年），公元1064年（北宋治平元年）等。截至20世紀80年代，全世界發(fā)現(xiàn)了許多隕鐵制品，其中在西亞一帶，年代在公元前1200年以前的隕鐵制品就有28件。我國到目前為止也發(fā)現(xiàn)了一些古代隕鐵制品，有名的包括1972年河北藁城出土的商代的鐵刃銅鉞和1977年北京出土的鐵刃銅鉞，以及河南三門峽出土的西周鐵援銅戈等。經(jīng)過科學(xué)檢測，這些鐵器的年代都是在歷史上正規(guī)鐵器出現(xiàn)之前，成分屬于隕鐵。名列世界三大名劍之一的克力士劍，因為產(chǎn)自馬來半島而被我國稱之為“馬來刃”，也是用隕鐵制造的。

在歷史上，人類在使用隕鐵之后，漸漸就認識到，還存在著這樣一種與銅不一樣的金屬，于是人類就開始想辦法冶煉并獲得隕鐵這樣的金屬。

尋找鋼鐵

接下來我們簡單介紹一下鋼鐵的種類和它的基本知識。簡單來說，鋼和鐵不是一回事，不過鋼鐵的最基本特征是它是碳和鐵這兩種元素的合金。鋼鐵的最基本組織或者按照化合物角度來說，主要包含鐵素體和滲碳體，有的時候還有石墨碳，這三個要素的互相組合搭配，形成不同的組織，最終形成不同性能的鋼或者鐵。我們通常以4.3%含碳量為界，再以2.14%含碳量為界來劃分鋼鐵組織。不含碳或者含碳非常少，在0.022%以下的，稱之為熟鐵。含碳量在2.14%～4.3%這附近的叫生鐵或者鑄鐵。在0.05%～2.14%區(qū)間的稱之為鋼。生鐵分為三種，其中的共精白口鐵，含碳量正好是4.3%這個位置，低于這個含量的叫作亞共晶白口鐵，高于這個含量的叫作過共晶白口鐵，它們有不同的組織。

處于含碳量中間位置的鋼，又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼等等。我們平時常用的鋼基本停留在0.76%含碳量這個位置附近，含碳量1%以上、0.8%以上的使用都比較少。鋼在不同的溫度下處理就會有不同的組織。這些組織在鋼鐵冶金里又分成許多的體，比如奧氏體、珠光體等等。鋼鐵的熱處理包括淬火、退火、回火、正火，都是在一定的條件下通過緩慢或者快速冷凝，然后再加熱，目的是獲得更好的組織，然后讓里邊出現(xiàn)一些應(yīng)力釋放，使鋼鐵的產(chǎn)品具備良好的機械性能，能夠經(jīng)久耐用。

從鋼鐵的分類來看，最好用的是鋼，但是鋼是不能直接提煉出來的，人類必須通過鐵來煉鋼，相應(yīng)的就有兩種煉鐵方法，一個是從含碳量低的地方開煉，即所謂的塊煉鐵技術(shù)。這個技術(shù)在歷史上也發(fā)明得比較早，根據(jù)學(xué)者的研究，最早可能出現(xiàn)在距今三千四五百年前的西亞一帶。塊煉鐵技術(shù)是在較低溫度下，在碗式爐中冶煉熟鐵，它能夠排除液態(tài)的爐渣，但是這個方法不能把鐵徹底融化，只能形成一種半融化的海綿狀態(tài)的鐵，叫作海綿鐵。在古代，這種方法是在中國文明圈以外的國家通行的。這種技術(shù)的爐子不會很大，外形像碗一樣，直徑通常在七八十厘米左右，直徑達到一米的就算比較大的了，爐的高度也就是1米到1米5左右。我國也發(fā)現(xiàn)過一些早期的塊煉鐵法制品，比如陜西寶雞益門出土的春秋時期金柄鐵劍，以及河南三門峽虢國墓地出土的玉柄鐵劍，還有內(nèi)蒙古鄂爾多斯出土的春秋鐵器等等。

那么另一種冶煉的方法就是從碳高的那邊煉，即生鐵冶煉技術(shù)。這個方法在古代是中國所獨有的，生鐵冶煉技術(shù)是在幾米高的高爐中形成一定的溫度、氣氛、物料分布帶，讓生成的鐵吸收足夠的碳，降低它的熔點，最后在爐底下形成液態(tài)的生鐵，同時上邊會形成含鈣高的爐渣，它的基本原理和現(xiàn)在的高爐煉鐵是一樣的。

比較來看，生鐵冶煉技術(shù)和塊煉鐵冶煉技術(shù)顯然是不同的體系。塊煉鐵是幾個人進行的小規(guī)模操作，生產(chǎn)時間短，生產(chǎn)效率低，而且生產(chǎn)出來的鐵塊，如果體積太大的話，由于古代沒有充分的切割條件，古人對這種大塊鐵甚至都處理不了，這些限制導(dǎo)致了塊煉鐵法不能煉出太大的鐵塊，產(chǎn)量也就是幾公斤至上百公斤，就算相當(dāng)不錯了。而古代中國采用的生鐵冶煉技術(shù)，爐子弄個五六米或者七八米高（這都是我國古代采用過的高度），那么一天可以生產(chǎn)出一兩噸的生鐵，因此生鐵冶煉技術(shù)的產(chǎn)量優(yōu)勢很明顯。另外生鐵冶煉技術(shù)的效率也比較高，對鐵礦石的利用率比較高，其爐渣里的殘留鐵大約是3%～6%，相比之下塊煉鐵法的爐渣里邊含鐵量高達70%～80%。另外生鐵冶煉的燃料利用率也是很高的。

不過，古代的生鐵冶煉技術(shù)在優(yōu)點突出的同時，也有自己的局限。所用的爐子的高度在古代都屬于比較高的，一兩個人是無法完成全部操作的，一般來說需要十幾個人才能操作好一個爐子，再加上給冶煉加工配套等等的人力，計算下來，一個爐子的運轉(zhuǎn)恐怕需要幾十個人。所以生鐵冶煉技術(shù)的人力物力消耗也是比較大的。另外它生產(chǎn)出來的生鐵制品是可以直接使用的，做生活中所需要的鍋碗瓢盆都是可以的，但是生鐵的性能還不足以支持做精良的兵器或者耐用的工具，生鐵要想做這些還需要后處理，需要一整套的后處理工藝跟著，它才能夠得到廣泛利用。

所以，與塊煉鐵冶煉技術(shù)相比，生鐵冶煉技術(shù)是不同的體系，技術(shù)上非常先進，相對而言更適合于大型工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

古代中國之所以出現(xiàn)了生鐵冶煉技術(shù)，是有很多技術(shù)原因和社會需求因素的。第一個因素是，我國的青銅時代留下了出色的遺產(chǎn)之一，青銅時代的中國先民就擁有很好的冶煉爐子，這種爐子可以直接拿來煉鐵。湖北大冶銅綠山古銅礦遺址出土的煉銅爐，經(jīng)過整體復(fù)原之后將近4米高，考察它的結(jié)構(gòu)，證明其完全符合現(xiàn)在高爐冶煉的要求。所以古人把鐵礦石裝到這種爐子里面冶煉是能出生鐵的。長江中下游的遺址中也多次出現(xiàn)古人所煉的半銅半鐵金屬錠，也證明當(dāng)時古人使用的爐子還原能力很強。因為銅礦石天然伴生鐵礦石，所以古人在煉銅的時候也會把鐵煉出來。這種金屬錠煉出來之后還需要再處理才能得到銅，不過如果礦里邊含銅很少，可能直接煉出來鐵了。

第二個因素仍舊來自青銅時代留下的優(yōu)秀遺產(chǎn)。我國先民在青銅時代發(fā)明了一整套的陶范鑄造技術(shù)，古人用這套技術(shù)平移過來之后就能夠迅速擁有鑄鐵能力。秦漢時期古人把這些陶范技術(shù)直接平移過來鑄鐵，能鑄成各種鍋碗瓢盆、鐵罐之類的鐵器。目前我國發(fā)現(xiàn)的最早的生鐵制品，是公元前8世紀在山西曲沃天馬—曲村遺址發(fā)現(xiàn)的兩件鑄鐵器殘片，以及江蘇六合程橋出土的鐵丸（公元前6世紀—5世紀）。到了春秋末年戰(zhàn)國初期，更多的生鐵冶煉制品出現(xiàn)了，分布的地點則是中原以及中原周邊地區(qū)。

第三個因素屬于社會因素，在古代，以生鐵為基礎(chǔ)的鋼鐵冶金技術(shù)體系工藝復(fù)雜，規(guī)模宏大，必須有強大的社會組織才能支撐，只有戰(zhàn)國至秦漢時期開始形成并不斷強化的大一統(tǒng)中央集權(quán)才能為這一技術(shù)體系提供充足的保障。

古代鋼鐵冶金技術(shù)體系

在生鐵基礎(chǔ)上古人后來建立了一整套早期的技術(shù)體系。古人制鋼有兩種方法，一種是從豎爐出來生鐵之后，直接鑄造成型，取其鑄造的高效率，然后把鑄造的東西脫碳成鋼，再后來就發(fā)展成把出爐的生鐵直接炒煉，就像炒菜一樣，使它脫碳成鋼。生鐵制品或鑄鐵制品有一種韌化技術(shù)，就是使里邊的滲碳體發(fā)生一定的分解，從而改善產(chǎn)品的性能，這都是在鑄造基礎(chǔ)上進行處理的，所以鑄造這個東西要比鍛造成型效率高，做好了陶范，一爐鐵水下來，一天就能夠一次澆成幾百個甚至幾千把錘子之類的工具，而要使用手工鍛造的話，可能一天也就只能打造一把錘子，效率的差距非常大。

從戰(zhàn)國時期開始到東漢時期，中原地區(qū)以生鐵為基礎(chǔ)的鋼鐵冶金技術(shù)體系基本成形了。

接下來我們看一看一些特別的產(chǎn)品。生鐵韌化也叫展性鑄鐵，它是在900攝氏度的稍高溫度下較長時間的退火處理，生鐵中的滲碳體分解成的石墨聚集成團絮狀，得到了韌性鑄鐵。根據(jù)分解不同的形狀又有不同的稱呼，對鑄件性能有所改變，不會像以前生鐵鑄件那么脆。這個技術(shù)是我國先民在公元前5世紀發(fā)明的，一直使用到公元9世紀以后，延續(xù)了1300多年，之后這個方法在中國就不太用了，采用了其他的制鋼技術(shù)。而到了工業(yè)革命前后，西方又重新發(fā)明了這個技術(shù)。關(guān)于這個技術(shù)，現(xiàn)在也有一些出土文物，比如有出土的戰(zhàn)國時代鐵鋤經(jīng)過檢測，里面石墨成球狀，不過古人確實不知道這里邊石墨變成了球狀。

另一個技術(shù)是生鐵固體脫碳，雖然生鐵含碳量高，太脆，質(zhì)量不好，但是生鐵易于鑄造。于是在生鐵鑄造成型之后，在高溫下氧化氣氛爐中退火，只要時間和溫度控制合適，能夠避免里邊的石墨析出，使鑄件脫碳成為鋼或熟鐵制品。比如洛陽水泥廠出土的鐵錛，它里邊還是原來生鐵的組織，而表面已經(jīng)脫碳成鋼了，這個鐵錛就具有某些鋼的質(zhì)量，用起來就非常好用了。所以鑄造成型，用這個方法脫碳，既取鑄造的高效率，又取脫碳方法的高質(zhì)量，這個非常巧妙的方法，也是古代中國獨有的。

還有一項重大的技術(shù)就是炒鋼技術(shù)。我們通過做的文物檢測和分析一些文獻，認為這個技術(shù)至遲在公元前2世紀就出現(xiàn)了，不過我們懷疑這個技術(shù)可能出現(xiàn)得更早。因為現(xiàn)在還有一些文獻和文物的線索。這種技術(shù)是以液態(tài)生鐵為原料在炒煉爐中進行攪拌翻炒，在這個過程中空氣里的氧把鐵水表面上的碳氧化成二氧化碳而脫除，碳含量逐漸減少，生鐵就向鋼的方向轉(zhuǎn)移了。這樣生產(chǎn)出來的鋼就叫作炒鋼，如果脫碳脫得多了那么出來的產(chǎn)品就是低碳鋼甚至熟鐵，再對其進行鍛造，就能用來制作精良的兵器或者農(nóng)具、工具。這個技術(shù)發(fā)展到后來，發(fā)展成聯(lián)合化生產(chǎn)，也就是這邊高爐剛煉出鐵水，那邊就直接進行炒鋼了，不用再把生鐵拿到別處去重新融化、浪費燃料和時間。這套工藝在明代宋英星的記載里就有了。不過文獻記載我們還可以追溯更早，東漢于吉在《太平經(jīng)》里有一段描寫鑄名劍莫邪的記載，其中就提到鐵燒冶成水，然后就是良工萬鍛之。我們推測，這中間有個環(huán)節(jié)，如果不進行炒鋼的話，后面的良工萬鍛是無法進行的。雖然這是一個間接記載，但是我們還可以通過出土文物來判斷，炒鋼技術(shù)是很早就出現(xiàn)了的，比如我們在臨淄故城遺址中就發(fā)現(xiàn)了炒鋼渣等等。

炒鋼技術(shù)的出現(xiàn)，在世界歷史上都是很重要的一件事情。英國17世紀開始發(fā)明了用生鐵冶煉熟鐵，后來用反射爐來炒，一直用到1930年左右，炒鋼被稱為是“震撼大地”的發(fā)明，近代工業(yè)革命中的一些基礎(chǔ)內(nèi)容，比如制鋼等都是來源于此。炒鋼中有一種非常有名的制品叫百煉鋼，百煉鋼不是一個單獨的鋼種，它最早出現(xiàn)于公元前2世紀，是用炒鋼甚至用熟鐵折疊鍛打形成的一種“寶刀”，百煉鋼鍛打之后，會成一層高碳一層低碳的結(jié)構(gòu)，既有一定的柔韌度又非常鋒利，是我國古代鋼鐵材料中質(zhì)量最高的產(chǎn)品。文物方面，有山東臨沂出土的東漢三十煉環(huán)首鋼刀，以及江蘇徐州出土的東漢五十煉鋼劍。關(guān)于這類產(chǎn)品的記載在三國以后就逐漸減少了，文獻記載中曹操曾經(jīng)在建安年間命有司制作“百辟鋼刀”，其子曹植曾寫《寶刀賦》。值得注意的是，百煉鋼工藝對我國古代文化也產(chǎn)生了一定影響，比如成語中的千錘百煉、百煉成鋼等等。百煉鋼也曾傳到國外，公元1世紀的羅馬博物學(xué)家普林尼在其名著《自然史》中提到，雖然鐵的種類很多，但沒有一種能和中國的鋼相媲美。

戰(zhàn)國及秦漢時期鋼鐵技術(shù)的重大作用

剛才我們給大家介紹了中國古代建立在生鐵之上的鋼鐵冶金技術(shù)體系，以及一些重要發(fā)明的實物及文獻記載。這套鋼鐵冶金技術(shù)在戰(zhàn)國至漢代這一時期起到過重大作用，促進了我國在這一時期的文明大發(fā)展。

戰(zhàn)國時期冶鐵技術(shù)已經(jīng)非常發(fā)達，文獻中有關(guān)于當(dāng)時幾大冶鐵富豪的記載。當(dāng)時各諸侯國諸如齊國、燕國、趙國、楚國、韓國等都有自己的煉鐵中心，秦國在商鞅變法之后就開始設(shè)鐵官，司馬遷的先祖就擔(dān)任過這個職務(wù)。陜西韓城至今還留有當(dāng)年秦國冶鐵的遺跡。

到了西漢武帝統(tǒng)治時期，文獻記載全國設(shè)置了49處鐵官，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的是漢代冶鐵遺址有36處，分布于中原內(nèi)地及邊疆地區(qū)，簡而言之，我們現(xiàn)在有大鋼鐵廠的地方，其附近幾乎都會有秦漢時期的鋼鐵冶煉遺跡，比如說邯鋼、舞鋼、萊鋼等等附近都有，東北的鞍鋼附近也有漢代的冶鐵遺跡。從考古發(fā)現(xiàn)來看，漢代鐵官實際上不止49家，我們后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古長城沿線還有大片的冶鐵遺址，這些可能是當(dāng)年在當(dāng)?shù)赝蛪ǖ臐h軍搞的，司馬遷可能沒看過相關(guān)記錄，或者這些地方是在司馬遷去世之后形成的。河南鄭州發(fā)現(xiàn)的河南郡第一冶鐵作坊，面積12萬平方米，包括爐基2座，豎爐有效高度6米，容積50立方米，根據(jù)估算，日產(chǎn)生鐵約1噸。另外漢代史料還記載了兩次高爐事故。比如《漢書·五行志》就記載：“成帝河平二年（公元前27年）正月，沛郡鐵官鑄鐵，鐵不下，隆隆如雷聲，又如鼓音，工十三人驚走，音止還，視地，地陷數(shù)尺，爐分為十，一爐中銷鐵散如流星，皆上去，與征和二年（公元前91年）同象?！边@個記載是說當(dāng)時化鐵的高爐發(fā)生爆炸，13個伺候爐子的工人嚇跑了。這也側(cè)面證明當(dāng)時高爐的運行是需要很多人力的。

在這個時期鋼鐵技術(shù)的第一個作用，就是推動農(nóng)業(yè)手工業(yè)的全面鐵器化。當(dāng)時各地都開始出現(xiàn)鐵農(nóng)工具取代木石工具的現(xiàn)象。成書于戰(zhàn)國時期的《管子》一書記載：“一農(nóng)之事，必有一耜、一銚、一鐮、一耨、一椎、一铚，然后成為農(nóng)。一車必有一斤、一鋸、一釭、一鉆、一鑿、一銶、一軻，然后成為車。一女必有一刀、一錐、一箴、一鉥，然后成為女?！边@些生產(chǎn)工具指的全是鐵工具。當(dāng)時出現(xiàn)了重要的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)——牛耕，用牛拉著鐵制大犁鏵進行耕地，大大提高了農(nóng)業(yè)效率。很多漢代畫像石表現(xiàn)了這樣的牛耕方式，遼寧遼陽出土的漢代鐵質(zhì)犁鏵達到40厘米寬。鐵制工具的推廣還推動了當(dāng)時的水利工程建設(shè)。戰(zhàn)國至秦漢時期出現(xiàn)的眾多著名工程，比如都江堰、鄭國渠、靈渠、鴻溝等等，其背后都有鐵工具的貢獻。

鐵制農(nóng)具的廣泛使用和水利工程的修建，促使戰(zhàn)國中晚期以后農(nóng)業(yè)發(fā)生了重要變革。戰(zhàn)國時期魏國李悝估計，一個農(nóng)民耕種產(chǎn)出的糧食可夠五人食用?！盾髯印芬粫舱劦?，“中農(nóng)食七人”，《戰(zhàn)國策》記載當(dāng)時耕作的收獲量大約是種子的10倍，而歐洲到了13世紀時候平均也只有3到5倍。

這個時期鋼鐵技術(shù)的第二個作用，就是推動兵器的全面鐵器化。以往青銅時代主要是青銅兵器，鐵器時代到來后就開始全面地鐵器化。戰(zhàn)國時代出土的鐵兵器總量已經(jīng)達到了同時期總兵器數(shù)量的52%，鐵兵器的推廣在戰(zhàn)國時代的諸侯爭霸以及秦統(tǒng)一戰(zhàn)爭中都發(fā)揮了重要作用。比如說當(dāng)時的一種兵器“鑲”，屬于用優(yōu)質(zhì)鋼鐵制造的可攻可守的兵器,長度超過一米的鋼制環(huán)首刀、劍更是威力強大的兵器。

鋼鐵技術(shù)的發(fā)展優(yōu)勢，在西漢武帝與匈奴的戰(zhàn)爭中充分表現(xiàn)。經(jīng)過西漢初年60多年的休養(yǎng)生息，到了漢武帝時期經(jīng)濟和軍事實力大大提升，漢武帝開始對匈奴展開大規(guī)模反擊。當(dāng)時漢軍與匈奴交戰(zhàn)，打仗的優(yōu)勢之一就是兵器。漢武帝之后的漢元帝時期，漢將陳湯率領(lǐng)部下千里奔襲北匈奴成功，斬殺郅支單于，陳湯回來之后向皇帝報告說，“夫胡兵五而當(dāng)漢兵一，何者？兵刃樸鈍，弓弩不利。今聞頗得漢巧，然猶三而當(dāng)一”。陳湯說匈奴兵5人才能匹敵漢軍1人，后來獲得了一些漢朝技術(shù)得以改進，但是仍舊需要3人才能匹敵漢軍1人。從考古發(fā)現(xiàn)來看，最初匈奴的刀劍大約是以鄂爾多斯青銅劍為代表的青銅兵器，最多不能超過60厘米上下，如果再想鑄長，因為質(zhì)地和工藝問題，就要折斷了。后來匈奴也學(xué)會了冶鐵制兵，但是效果也不是很好，刀劍的長度最多也就是60～70厘米，對比漢代鐵制兵器還是有劣勢的。

所以我們總結(jié)戰(zhàn)國到漢代這一時期，我國出現(xiàn)的當(dāng)時世界上獨一無二的生鐵冶煉技術(shù)，以及建立在其基礎(chǔ)之上的鋼鐵技術(shù)體系，可以說是中華民族歷史上最偉大的發(fā)明之一。這套鋼鐵冶金技術(shù)，以其相對較高的生產(chǎn)效率，為我國古代先民在農(nóng)業(yè)、手工業(yè)、軍事等等方面的發(fā)展都提供了充分的技術(shù)保障。

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