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貴金屬精煉是貴金屬冶金的重要組成部分，包括貴金屬的分離以及使所得貴金屬達到用戶要求純度的一切技術操作和方法。

貴金屬的精煉方法是根據(jù)貴金屬及其化合物的性質和冶金過程的物理化學原理確定的。但是，隨著科學技術的發(fā)展，不同時期對金屬性質的認識也不盡相同。特別是貴金屬的應用范圍不斷擴大，對貴金屬的純度和狀態(tài)的要求也不同。因此，分離純化技術也必須不斷發(fā)展變化。

1755年，法國人杰通莫爾沃等人。制成可延展的鉑金； 1790年，法國人扎克發(fā)明了制備純鉑的方法； 1800年，英國人沃拉斯頓發(fā)明了氯化鉛沉淀精煉。鉑的經(jīng)典方法和貴金屬精煉的工業(yè)生產(chǎn)始于 1850 年代。由于貴金屬的化學性質復雜且相似，它們的精煉工藝技術性很強。 19世紀初至1960年代，傳統(tǒng)的沉淀分離工藝是貴金屬精煉工藝的主要方法。世界著名的貴金屬生產(chǎn)廠，如Inco Acton Refinery、英國Royston的Mathey-Rusterburg Refinery、Inco Gram公司的新澤西煉油廠、俄羅斯等國的煉油廠都已經(jīng)或部分仍在使用傳統(tǒng)的沉淀法精煉過程。然而，近20年來隨著生命科學和高科技材料的發(fā)展，對貴金屬純度的要求越來越高，這對傳統(tǒng)的貴金屬沉淀精煉工藝提出了新的挑戰(zhàn)。

自 1970 年代初以來，國際城鎮(zhèn)公司的阿克頓煉油廠已提取二丁基卡必醇以分離黃金自應用于實際工業(yè)生產(chǎn)以來，溶劑萃取分離技術、色譜分離技術、離子交換分離技術、分子識別技術在貴金屬分離精制中的應用研究日益活躍，部分研究成果已被應用于實際生產(chǎn)。世界知名的三大貴金屬精煉廠英科阿克頓煉油廠、英國羅伊斯頓馬泰-拉斯特堡煉油廠、南非朗爾霍煉油廠先后以現(xiàn)代溶劑萃取分離精煉技術和離子交換分離精煉技術替代傳統(tǒng)沉淀法。分離和精煉過程。進入21世紀以來，我國先后引進、消化吸收國外最先進的貴金屬精煉新工藝、設備和自動化儀器儀表，大大提高了我國貴金屬精煉工藝和裝備水平。國家，也為我國貴金屬精煉工藝的研發(fā)做出了貢獻。發(fā)展帶來巨大機遇和挑戰(zhàn)。貴金屬精煉工藝在近年出版的貴金屬專著中均有論述，但較為零散，不夠系統(tǒng)和全面。筆者收集了大量國內外文獻資料，并結合自己的生產(chǎn)經(jīng)驗，首次對貴金屬進行了系統(tǒng)、全面的總結。精煉過程和希望對從事貴金屬礦產(chǎn)資源、二次資源提取冶金、分離提純、回收分析、設計。

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